1.矿井采用间歇性灌浆方式，给予足够的灌浆脱水时间。严格执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

2.所有参加灌浆人员必须学习安全技术措施、签字后方可上岗作业。

3.灌浆期间井下巡管人员不得少于2人，连接灌浆孔时，要将阀门关闭再进行注浆管路的倒换工作，防止高压浆液喷出造成注浆人员受伤。

4.井下灌浆人员必须随身携带便携式甲烷检测报警仪，在进入灌浆地点前，首先要灌浆地点附近瓦斯情况，只有各项气体在规定值以下时，方可进行灌浆作业，否则严禁进入注浆区域。

5.灌浆前先维护注浆区域(加固)，检查维修管道，防止泥浆渗漏。

6.灌浆地点处安装电话一部，以便和地面灌浆站取得联系。

7.灌浆前后首先要用清水冲洗钻孔10分钟，之后由井下灌浆人员电话通知地面灌浆站进行正式注浆，防止灌浆管路、钻孔堵塞。

8.每次灌浆完毕后，灌浆人员要关闭注浆管路上的阀门，严禁出现流浆或漏气现象。

9.灌浆时各岗位人员不得脱岗和干工作无关的事。

10.巡管道时，先打开总阀门，通知地面灌浆，沿管道巡回检查，发现管道或墙体漏浆及时通知地面进行处理。

11.地面必须坚持工作岗位，以防发现漏浆不能及时停泵或不能及时处理。造成泥浆淹没巷道。

12.泥浆池杂物捞干净，防止堵塞管道。

13.及时清理+820mA3煤层回风顺槽、+770mA5煤层回风顺槽、+770m水平集中运输大巷水沟中的淤泥，防止水沟堵塞。

14.防止溃浆、透水的安全技术措施

(1)灌浆前，严格贯彻学习黄泥灌浆安全技术措施，向井下工作人员讲解清楚，了解掌握黄泥灌浆后，可能会从+800mA5煤层回采工作面架后出现浑水量以及需要应对措施。

(2)灌浆前，加强+820mA3煤层回风顺槽、+770mA5煤层回风顺槽、+770m水平集中运输大巷水沟中的淤泥清理工作。

(3)灌浆前，认真做好+770m水平水泵检修，做到“一用、一备、一检修”，必须保证排水泵、排水管能在20h内排出24h的涌水量。

(4)灌浆期间，一旦发现被灌浆区域或密闭淋水加大、顶板掉渣、有异响以及气体浓度发生变化，必须立即停止注浆，采取措施。

(5)灌浆期间，必须安排专人巡查灌浆管路，发现灌浆压力表压力迅速增大时，电话通知灌浆站停止泥浆泵的运行，及时打开旁路三通闸阀，释放压力，查明原因，进行处理。

(6)在对采空区灌浆作业过程中，除灌浆检查、监护人员外，其他人员严禁在靠近灌浆区域作业或逗留。

(7)根据注浆量测算脱水量，及时测定注浆区域内排水量，防止大量脱水在采空区堆积无法及时排出，造成溃水事故。

15.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。