一、矿井概况

1、简况

瑞平朝阳煤业有限公司位于蜈绍窝井田东南一个块段，北距汝州市15km，东距207国道2.5km，距平顶山至洛阳公路4km，紧邻焦枝铁路，朝川至蟒川公路从矿区通过，交通条件便利。全矿井主要开采二1煤层。井田面积0.28

Km2。开采深度底板标高由+110～-110m。

我矿为技改矿井，煤矿设计生产能力为15万吨/年

2、开采技术条件：

(1)地质构造

瑞平朝阳煤业有限公司位于蜈绍窝南部煤层露头附近，南为二1 煤层露头，北西以F27 正断层为界，北东以F26 正断层为界。F26与F27两个正段层的夹块中，矿井内整体为一单斜构造，地层走向105°左右，倾向5°，倾角26°左右。

(2)瓦斯

依据省工业和信息化厅关于对中平能化集团所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复(豫工信煤〔2011〕201号)，瑞平朝阳煤业有限公司属于低瓦斯矿井，相对涌出量3.54m3/t，绝对涌出量1.07 m3/min，2011年申报为瓦斯矿井。

(3)、煤尘

本矿二1煤层极易破碎，粉煤较多，2008年8月18日经煤炭科学研究总院重庆研究院检验中心检验，汝州市朝阳煤矿检验结论为：煤尘具有爆炸性

(4)、自燃性

2008年8月21日经煤炭科学研究总院重庆研究院检验中心检验，汝州市朝阳煤矿检验结论为：煤自燃倾向性等级Ⅱ类。

(5)、水文地质情况：矿井水文地质简单，设计正常涌水量35 m3/h，最大涌水量50m3/h，矿井实际正常涌水量8m3/h。

3、资源核实情况

2010年底保有储量103.1万吨，可采储量65万吨。

二、组织与领导

1、成立安全隐患整改领导小组

组 长：赵均锋 李少甫 张录平

副组长：梁亚乐 时柏林 仝大江 闫忠生

成 员：胡大杰 潘晓东 冯建俊 李建国 李国全

杨天彪 张红周 郑成见 齐 飞 张 江

领导小组下设办公室，办公室主任由冯建俊兼任，负责对安全隐患整改的具体实施及安全措施的落实。

2、领导小组职责及分工

赵均锋负责组织协调、落实隐患整改资金和物资及组织机构的成立。

李少甫负责协调、解决、井上、下各部门之间问题，落实责任。

张录平负责协调井下生产各单位之间存在、协调问题。

时柏林负责矿井“一通三防”及施工方案制定，组织审批各种安全措施。

梁亚乐负责组织施工方案对顶板管理、井巷工程等安全隐患进行排查，负责工程质量验收工作，并做到上情下达，下情上传调度协调，为安全生产打好基础。

闫忠生负责安全供电和安全运输、提升工作，负责组织机电运输隐患整改工作。

仝大江负责措施的监督和落实，安全隐患整改验收工作，把好工程质量关。

三、队伍组织

朝阳煤业有限公司机构设置为生产调度室、生产技术科、通风安全科、机电运输科、地质测量科、综合办公室六个科室。成立一个维修队(下设两个分队)、一个机电运输队、一个通安队。定员为477人，其中：采煤队121人，掘进队152人，机电运输队91人，通安队64人，机关38人，生产辅助人员11人。先组建成立一个由80人组成的维修队，其中通风设施工10人，机电安装维修工20人，巷道维修工50人，参加岗前培训并考试合格后，可以满足矿井安全隐患整改以及维修工作需要。

四、具体隐患整改计划：(见附表)

根据集团公司《重组煤矿安全隐患整改及维修工作规定》(2010年440号)文件规定，我矿计划安排二个工程项目作业队伍、一个机电项目、一个一通三防项目进行维修、施工，整改工期预计需要210天，每班入井人员80人，根据整改工程需要火药 2986Kg，雷管7412发。其中三月份火药740Kg，雷管2136发，四月份火药 562Kg，雷管1840发，五月份火药 679Kg，雷管1711发，六月份火药 670K

具体计划如下：

‹一﹥、矿井整改维修主要项目

1、井下“一通三防” 工程整改：

存在问题如下：

(1)井下主要风门变形、漏风。

(2)掘进头使用单风机、单电源。

(3)井下通风系统乱、风路需调整。

(4)主扇没有做性能测试。

(5)防灭火系统没有。

(6)完善六大系统方面首先完善瓦斯监测方面的问题(缺少的内容和需要购进仪器仪表见附表)

整改内容及时间：

(1)重建井下铁风门更换成木风门，按照一头一面的标准该密闭的巷道进行密闭，需要改变通风系统的调整通风系统，此项工作需要15天。

(2)解决掘进头单风机、单电源问题，恢复通风系统时增加供电设备、线路和增加双向风机。

(3)增加防灭火系统、完善六大系统。

井下通风系统不完善，需要通风系统调整，废巷、盲巷巷道进行密闭，需要建密闭三座，重建风门四道。 预计资金9万元

(1)、建密闭三座：(项目负责人：胡大杰 施工负责人：谭建设)

① 、副井西翼进风巷密闭

②、 副井西翼回风巷密闭

③、主井底探煤巷密闭

(2)、重建风门四道：(项目负责人：胡大杰 施工负责人：白爱奇)

①、副井底1、2号风门重建

②、主井底1、2号风门重建

(3)、增加隔爆水棚2处 ( 负责人：胡大杰 杨天彪)

①、矿井总回风巷

②、矿井东翼总回风巷

2、机电项目

根据恢复技改需要，结合以前所排查隐患，恢复技改前需要对7个项目进行整改：

(1)、改造主、副井变电所，增加电源柜和联络柜,需要时间3月。

(2)、改造主扇房供电系统，增加两块电源柜和一块联络柜，需要时间3月。

(3)、各种设备的检修注油、试运转，需要时间3月。

(4)、副井井底检修托罐装置，需要时间3月。

(5)、检查失爆、注黄油、涂凡士林、试运转、更换淘汰设备，需要时间3月。

(6)、采换井下绞车绳，需要时间3月。

(7)、检修皮带、托辊、更换托辊注油、调整井下电缆及信线，需要时间3月。

(8)、完善、检查全矿井供电系统，需要时间3月。

(9)、中央变电所检查高、低压开关换照明电、水泵注油试运转，需要时间3月。

(10)、处理机电、运输存在隐患，需要时间3月

(11)、恢复运输上山信号，需要时间3月

(12)、清挖井下两个主水仓，需要时间3月

(13) 、 更换井下轨道，需要时间3月

(14) 、购置主井绞车电机，需要时间3月

以上机电项目维修均由矿机电队完成。时间安排见施工表

3、工程项目

根据恢复技改需要，计划安排10项：

(1)运输上山喷锚。工程量80米，工期10天。

(2)副井底绕道木支护更换工字钢，工程量40米，工期15天。

(3)矿井总回风巷拉底，工程量70米，工期80天。

(4)东翼集中运输巷维修，工程量120米，工期60天。

(5)下山联巷扩巷，工程量70米，工期30天。

(6)副井底扩马头门砌碹U型钢，工程量30米，工期70天。

(7)回风上山拉底喷锚，工程量395米，工期40天。

(8)东翼回风巷木支护更换工字钢，工程量220米，工期20天。

(9)二1-11030机巷维修木支护更换工字钢，工程量130米，工期80天。

(10)二1-11030风巷维修木支护更换工字钢，工程量50米，工期60天。

(11)二1-11030机巷，工程量80米，工期60天。

(12)二1-11030机巷外段，工程量150米，工期60天。

(13)二1-11030风巷，工程量80米，工期60天。

(14)二1-11030风巷外段，工程量190米，工期60天。

(15)二1-11030切眼，工程量60米，工期60天。

(16)二1-11040风巷，工程量380米，工期60天。

(17)二1-11040机巷，工程量380米，工期60天。

井巷工程项目组：(负责人：梁亚乐 冯建俊)

总工作量2525m，其中：维修巷道1205 米;圈定首采面及接替采面开掘进尺1320 m。

(1)、主要扩修的巷道：1205m 预计资金542.95万元。

朝阳煤矿按照初设需要扩修工程

序号 项目名称 现支护形式 现断面(m2) 扩修后支护形式 扩修后断面(m2) 工程量(m) 工作量(万元)

1 运输上山 锚喷 5.1 锚喷 6.5 80 36

2 副井底绕道 木支护 5.1 工字钢 6.0 40 21.2

3 矿井总回风巷 工字钢 6.0 工字钢 6.3 70 28

4 东翼集中运输巷 工字钢 4.7 工字钢 6.0 120 54

5 下山联巷 锚喷 4.0 锚喷 6.0 70 28

6 副井底扩马头门 砌碹 5.5 U型钢 8.1 30 18

7 回风上山 锚喷 5.3 锚喷 6.5 395 177.75

8 东翼回风巷 木支护 5.1 工字钢 6.0 220 99

9 二1-11030机巷维修 木支护 4.6 工字钢 6.4 130 58.5

10 二1-11030风巷维修 木支护 4.7 工字钢 6.4 50 22.5

合 计 1205 542.95

(2)、主要开掘巷道：1320m(其中首采面工作量560m，11040工作量760m ) 预计资金792万元。

圈定首采面工作量表

序号 项目名称 支护形式 断面 工程量(m) 工作量(万元)

1 二1-11030机巷 工字钢梯形 6.4 80 48

2 二1-11030机巷外段 工字钢梯形 6.4 150 90

3 二1-11030风巷 工字钢梯形 6.4 80 48

4 二1-11030风巷外段 工字钢梯形 6.4 190 114

5 二1-11030切眼 工字钢梯形 6.4 60 36

6 二1-11040风巷 工字钢梯形 6.4 380 228

7 二1-11040机巷 工字钢梯形 6.4 380 228

合 计 1320 792

2、机电运输系统整改 (负责人： 闫忠生 潘晓东)

预计资金82.2万元

序号 工程名称 整改时间 需要时间(天) 资金

(万元) 人员

(人) 备注

1 改造主、副井变电所，增加电源柜和联络柜 3月 3 3.75 5

2 改造主扇房供电系统，增加两块电源柜和一块联络柜 3月 1 3.75 5

3 各种设备的检修注油、试运转 3月 3 4.00 2

4 副井井底检修托罐装置 3月 2 2 5

5 检查失爆、注黄油、涂凡士林、试运转、更换淘汰设备 3月 3 5 5

6 换井下绞车绳 3月 2 15 3

7 检修皮带、托辊、更换托辊注油、调整井下电缆及信线 3月 4 2 6

8 完善、检查全矿井供电系统 3月 2 3 4

9 中央变电所检查高、低压开关换照明电、水泵注油试运转 3月 2 1 4

10 处理机电、运输存在隐患 3月 2 2 2

11 恢复运输上山信号 3月 2 1 2

12 清挖井下两个主水仓 3月 8 8 15

13 更换井下轨道 4月 15 30 15

14 购置主井绞车电机 4月 1 1.7 4

合计 82.2

3、井下“一通三防” 工程整改：(负责人：时柏林 胡大杰)

井下通风系统不完善，需要通风系统调整，废巷、盲巷巷道进行密闭，需要建密闭三座，重建风门四道。 预计资金9万元

(1)、建密闭三座：(项目负责人：胡大杰 施工负责人：谭建设)

① 、副井西翼进风巷密闭

②、 副井西翼回风巷密闭

③、主井底探煤巷密闭

(2)、重建风门四道：(项目负责人：胡大杰 施工负责人：白爱奇)

①、副井底1、2号风门重建

②、主井底1、2号风门重建

(3)、增加隔爆水棚2处 ( 负责人：胡大杰 杨天彪)

①、矿井总回风巷

②、矿井东翼总回风巷

井下“一通三防” 工程整改

序号 工程名称 工程量 整改时间 工作量(万元)

1 封闭建造永久密闭 三座 2012年3月 1.4

2 重建永久风门 四道 2012年4月 5

3 增加隔爆水棚 2处 2012年4月 1

4 洒水喷雾装置 5处 2012年4月 1.6

合计 9

4 、灌浆防灭火及安全“五大系统”整改预计投入：79.7万元。

序号 工程名称 工期 整改时间 资金(万元)

1 矿井监测、监控系统 2012年3月底完成 5

2 矿井调度通讯系统 2012年3月底完成 2

3 矿井供水、防尘系统 2012年3月完成 10

4 矿井压风系统 2012年3月完成 17.3

5 人员定位系统 2012年3月完成 20.4

6 灌浆灭火系统 2012年8月完成 25

合计 79.7

‹二﹥、安全装备方面 ( 负责人：仝大江 潘晓东)

1、安全仪器仪表不足需增加安全仪器仪表，达到标准要求。

2、恢复人员定位系统，再增加一台分站、二个接收器等设备。

3、爆破材料库不符合要求，执行汝州公安局规定标准要求。

六、安全技术整改措施：

为保证矿井隐患整改期间的安全，结合矿井实际情况，制定隐患整改安全技术保障措施如下:

1、“一通三防”与安全管理

㈠需要安装局部通风机的维修地点，必须严格贯彻落实局部通风机安装使用管理制度，严禁出现循环风、微风、无风、扩散风作业现象。局扇必须保持正常运转，不准随意关停，因检修或其它原因必须停风时，必须经安全矿长和当班安检人员的批准，并停止作业，撤出人员，设置警标、栅栏，严禁人员入内。恢复通风前，必须先检查瓦斯，瓦斯不超限，且局部通风机及附近2O米以内风流中的瓦斯浓度不超过O.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复局部通风。若瓦斯超限时，必须制定专项瓦斯排放措施进行排放，严禁“一风吹”。

㈡为了尽量减少浮游煤尘的生产，将粉尘消灭在尘源地点，在各作业地点应加强洒水降尘，主要运输巷、回风巷等主要粉尘聚集的场所采取喷雾洒水、冲洗巷道等综合降尘措施和个体防护措施。矿井各转载点洒水装置完好固定牢固、灵敏可靠、使用正常、防止煤尘飞扬和堆积。及时安设、移动隔爆设施，保证隔爆设施水量充足、设置地点、吊挂质量符合《煤矿安全规程》的有关规定。每半月对全矿各粉尘测点进行测定，保证合格率达到90%以上，对所辖巷道按周期冲尘。井下巷道必须做到“有巷有管，有管有水”。

㈢确保通风系统可靠，井巷风速必须严格控制，不得超过《规程》的规定，增大风量和改变通风系统要相应地考虑防止粉尘飞扬措施。严格瓦斯管理制度，井下所有电器设备均纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。瓦斯检查员按规定进行巡回检查，并执行现场交接班制度，重点地点以及废弃巷道、盲巷附近瓦检员盯岗，严禁一氧化碳超限作业。

㈣管好用好KJ95N安全监控系统，对井下瓦斯探头定期调校，确保监测系统灵敏可靠，瓦斯检查员每班对瓦斯传感器的显示值对照检查，误差超过0.1%，要及时汇报处理。

㈤加强火源管理，井下安装消防管路、完善消防系统，备足各种防灭火材料和设备。加强对边远死角及废弃巷道、盲巷、老空区、采面上隅角等容易发火地点检查，严禁入井人员携带易燃易爆、烟草和点火物品下井。

2、安全工程技术管理

㈠作业开工前，应针对每个维修工程地点制定出切实可行的专项维修安全技术补充措施，规定维修工程质量标准、施工方法，并贯彻学习签字到位。

㈡施工前先敲帮问顶，捣掉活石悬矸，检查加固施工点前后支护，施工中各工序都必须专人观山。现场风水管路、电器设备做好保护，电缆信号线能落地则落地，用旧皮带包住、穿楔遮盖保护，保护长度均为施工点前后各5m，并随施工点前移而移动，施工后及时将电缆吊挂整齐，移动电缆人员要戴高压绝缘手套。

㈢拆旧棚时，每次只准拆一架，架好后再拆下一架，最大控顶距0.6-0.8m。挑顶时，要边挑边刹，做好超前刹探，防止冒顶，并在现场备足防冒顶用物料。用风镐开帮、挑顶至棚子规格要求，然后架棚，使用风镐风管要扎紧，防止脱落伤人。上梁时，专人指挥协调，不经现场负责人同意，其他人员严禁通过施工点。施工中的浮煤、矸石先堆在巷帮。运料时，人员要注意脚下，防止绊倒摔伤，做好自保互保。

㈣车场运料推车、倒车时，人员站在车后，一次只准推1辆车，严禁站在车两帮推车或在车前拉车。注意前方，高喊离道警号，车速不得超过1m/s，严禁放飞车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m;坡度大于5‰时，不得小于30m;坡度大于7‰时严禁人力推车。推车时，人员不得少于4人，矿车停稳后，四轮用木楔掩牢。

㈤施工点新旧物料在宽敞靠帮处分类码放整齐，不得影响行人及皮带运转，搞好文明生产。加强维修期间，矿井防尘管路、压风管路、供电线路、监控线路等设施的维护管理和使用，严禁随意破坏。

㈥人员翻越皮带时要走过桥，严禁直接从皮带上翻越。运料过风门时，专人开关风门，风门过一道关一道，严禁同时打开两道风门和敞开风门不关，严禁用物料撞风门，开关风门人员不要站在风门处，防止被风门挤伤。做好自保、互保工作以及“三不伤害”。

3、机电运输安全管理

㈠所有参加机电设备检修的机电人员必需认真学习《煤矿安全规程》和有关安全技术补充措施。

㈡主副井提升绞车运行前，绞车司机要检查各部轴承、轴瓦、油路是否畅通，检查主电动机温升和碳刷接触是否良好，检查后备保护装置是否灵敏可靠，检查深度指示器及传动装置是否良好，检查配电柜有无异常情况。井口信号工负责传送信号和安全管理工作，必须按操作规程操作，接收和发送信号要集中精力，清晰准确，信号不清者应用电话联系，询问清楚后，再传送信号。第一次提升要空罐运行，观察井壁是否有脱落碰罐，罐运行是否正常，如有异常立即停车处理。一切正常后方可正式运行。

㈢电气设备的检修、维护必须由电气维修工进行，采区电工不得擅自打开电气设备进行修理。维修电气设备前必须先断电后检修，严禁带电检修作业、搬迁电气设备、电缆。检修电气设备时必须挂“有人作业，严禁合闸”的标示牌，遵守停电、验电、放电装设接地线、设置遮拦和悬挂标示登程序，严禁带电作业。

㈣坚持做好入井人员的验身制度，每次乘罐不准超员，帘不拉，不准发信号开车。高压单回路供电期间必须保证施工地点风机处、掌子头电话畅通，风机处看风机人员必须坚守岗位，看好电话。操作电气设备检修时必须有两个人执行，一人操作，一人监护，操作中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用检验合格的绝缘工具，带绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。

㈤每台设备要实行挂牌制度，并注明责任人，责任人负责所包设备的日常维护保养，定期检修以及重大隐患和故障的排除，检查时应认真、细心，发现问题及时处理。若出现不合格现象，要进行经济罚款。以保证全矿井机电设备的安全运转，合理使用，正常维修及定期检查。

㈥值班电工必须每天对检漏装置进行一次试验，发现问题及时解决，当检漏恢复正常后，方可送电，严禁甩掉不用。所有入井的电气设备必须是矿用防爆安全型或本质安全型设备，达不到安全生产标准的机电设备不允许入井使用。井下供电必须做到“三有、四无、两齐、三全、三坚持”定期对井下电器设备进行检查，杜绝失爆。

㈦加强对主扇风机、主副井绞车、主压风机、井下主排水泵、等大型设备管理，对矿井大型重要固定机电设备实行定期检查检修制度，重要设备的保护系统必须严格按照《煤矿安全规程》规定进行检查试验， 并做好记录。大型设备都要实行包机制，检查责任落实到人。