一、矿井水文地质情况

1、贵诚煤矿地处长江上游的乌江流域上游的化冲河支流，区内的第四系和含煤地层，其岩性多为泥岩、粉砂质泥岩，粉砂岩，有一定的隔水性，大气降水不易渗入地下，地表水系不甚发育，矿区地表水大多为“V”型冲沟水。冲沟流程短，流量受季节性控制明显，大多在雨季时增大，旱季时减小甚至干涸。

2、主要构造破碎带对矿井充水的影响。矿区位于阿弓向斜中段,阿弓向斜为一不对称向斜，轴向北东—南西，煤矿位于南东翼北段，为一简单单斜。地层走向北东—南西，倾向北西，倾角一般5～20度，仅矿区东南部边缘的AF7断层附近，个别地段倾角在60度左右，含煤地层底部(32号煤层以下)局部地层倒转，但最下一个可采煤层之上，地层产状正常。该矿区内断层有AF7、F85、F14、F86、F15A及F83～88等，以落差小于10米的小断层为较发育，对煤矿开采有较大影响的大、中断层不发育，矿区局部地方见有节理裂隙面，节理裂隙弱发育，因此矿区断裂对矿区开采影响较大。

3、矿区内无大的地表水体。地表水排泄条件尚好，矿区内处于台地边缘，近似于由东向西的地表分水岭将大地降水分为南、北两方向排泄。区内处于台地边缘，近似于由东向西的地表分水岭将大地降水分为南、北两方向排泄。从目前生产矿井和老窑调查的结果看，矿坑的主要充水水源为大气降水、地表水和老窑积水。矿坑的充水主要是大气降水、老窑积水通过裂隙进入矿坑，裂隙发育地段矿坑充水会有所增加，

4、贵诚煤矿属整合矿井，矿井范围内已形成的采空区主要有：原贵诚煤矿、兴源煤矿和核桃坝煤矿开采16煤层形成的采空区；区域上老窑形成的采空区。

矿区北部煤层露头线附近的老窑，均为当地村民开采生活用煤所形成，主要开采16煤层，多沿煤层露头掘进，斜井开拓，开采深度一般<50m，形成了一定范围的采空区，前几年由于国家产业政策的调整，煤窑被强行关闭，浅部部分废弃巷道及采空区已积水。由于老窑均为乱采乱挖，没有图纸资料可查，加上关闭时间已长老窑井口垮塌封闭，难以取得煤矿系统资料。根据贵州省煤田地质局地质勘察研究院2007年4月编制的《贵州省贵州未来矿业有限公司织金县贵诚煤矿资源储量核实报告》，贵诚煤矿矿区水文地质条件复杂程度定为中等类型。

二、编制原因

贵诚煤矿计划掘进2705回风巷，为了做好分析预报工作，严格执行“有掘必探、先探后掘”的规定，经研究决定在2705回风巷打探放水钻孔。为此进行探水钻孔设计，保证安全生产。

三、2705回风巷基本情况

1、2705回风巷布置在27号煤层，沿煤层走向掘进，预计掘进680米，巷道断面3.0×2.0（m2），为锚网支护。

2、2705回风巷在水文地质方面，经调查分析主要受地质构造水的威胁。2705回风巷距离27号煤层露头线最近距离304m，不受老窑老空区积水威胁。

三、探防水钻孔布置方式

探放孔采用ZDY-800型钻机进行打钻。钻孔按五孔布置，中间为直线孔，左右孔为斜线孔，沿煤层打顺层钻孔；上下孔为斜线孔，上孔向顶板打全岩孔，下孔向底板打全岩孔。

1、钻孔深度：从掘进工作面迎头煤壁起终孔深度不得小于60米（钻孔投影深度）。

2、超前距离：探放孔的终孔位置始终超前掘进工作面一定的距离，其值不小于20米（因巷道不受老窑老空区积水威胁）。

3、允许掘进距离：40m（钻孔投影深度减去超前距离）。

附：探放孔布置图

四、打钻前的准备工作

1、首先由安全、瓦检人员对巷道钻场进行安全检查及气体检测，确保无安全隐患。

2、对钻场及其后20米范围内的顶板支护情况进行检查，保证顶板支护良好。

3、在钻场安装一部专用通讯调度电话，发现异常情况及时与调度室联系。

4、打钻时，跟班安全、瓦检、技术、测量、电工、防突工应首先到位。

5、打钻职工施工前必须学习本设计及安全措施。

6、施工前，风水管（包括排水管）、电缆敷设必须到位，并确保正常使用。

7、打钻职工将钻机运送到位并调试运转正常。

8、为防止钻涌水应配备7.5KW潜水泵置于钻场备用，并将供电线路敷设好。

9、砌好挡水半墙，并将潜水泵置于半墙内，排水管路敷设到位并能排水正常。

五、防治水安全技术措施

1、在掘进工作面迎头打好立柱和挡板。

2、清理巷道、保障安全出口畅通。

3、瓦斯检查员、安全员必须跟班作业。

4、探放水时，由专人负责指挥，所有参加人员必须熟知避灾路线。

5、按规定的角度、数量、位置、方位及深度进行打钻。钻孔不少于5个，必须保障巷道掘进的正前方和左右上下20米的范围，都能起到探水的效果。（钻孔布置图附后）。

6、打钻探60米，掘进40米，以此类推，始终保持有20米的探孔深度。

7、打钻时，发现煤岩松软、片帮、顶板来压和钻孔中的水压、水量突然增大、顶钻，以及有明显突水征兆的，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，立即向调度室报告，并派人监测水情，若情况危急必须立即撤出受水患威胁人员，然后采取措施，进行处理。

8、当遇钻孔涌水增大时，必须及时启动工作面潜水泵，并立即撤出人员。

9、待水抽干后，跟班矿长、安全员、瓦检员必须先进入检查，确认安全后，方准其他人员进入施工地点，否则必须采取措施进行处理。

10、工作面动力电源开关必须安置在不受水威胁的地方，当遇到险情时，保证停掉动力电源。

11、瓦检员必须在现场检测瓦斯情况，发现瓦斯涌出异常时，立即停止作业，并向调度室汇报。

12、若有水，放水前，必须估计水量并安装放水闸阀，进行有计划的放水。

13、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压并作好记录。

14、若水量突然变化，必须及时关闭放水闸阀，并立即汇报调度室。

15、放水时，瓦检员必须在现场随时进行瓦斯检测，情况异常时，必须立即关闭放水闸阀，向调度室汇报。

16、严格按探掘制度执行，严禁超掘。

17、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。