一、概况 本措施用于水泵房吸水井、水泵基础、电缆沟、水沟等相关配套设施的构筑。各水泵房附属设施的构筑,是为水泵房设备的安装、检修、排水等服务,服务时间与水泵房相同。施工时的工程质量要求严格。 各设施的相关参数见下表。设施名称 毛断面(长×宽×深) 净断面(长×宽×深) 开挖方量(m³)吸水井 1000×2400×4500 9000×1200×4000 108水泵基础 3400×1800×800 2800×1200×600 62电缆沟 20000×1200×800 20000×400×600 19.2二、施工方案 ㈠、吸水口开挖、支护、混凝土浇灌 1.施工吸水井之前,生技科已将腰线从井底车场按5‰坡度延至水泵房,经测量水泵房底板标高比井底车场底板标高高0.8m。 2.吸水口毛断面按长×宽×深=10000×2400×4500开挖:水仓侧的原水泵房的金属骨架用电焊的形式接入吸水口底部,采用φ16长为1600mm锚杆、锚网支护;吸水口两侧及底部也预先用锚杆锚网支护;吸水口开挖好后按图纸设计加11#工字钢作加强筋分层关模浇灌混凝土(水泵房侧的工字钢加11kg废钢轨作背筋,间距1.5m)。浇灌好后净断面为净断面长×宽×深=9000×1200×4000,最后一次浇灌时预埋左侧水沟导水管,混凝土用水泥、石粉、粗骨料按1:2:2.5比例浇灌,混凝土标号不低于C20。最后一次浇灌在上平面四周按距吸水口边缘100mm、间距1000mm预埋Φ16钢条以后做防护栏。(见附图) 3.水仓隔水墙及吸水口隔水墙构筑形式:水仓与吸水口之间的隔水墙及吸水口之间的隔水墙均用建筑用砖进行构筑,水仓隔水墙厚度1.0m,高度与吸水口完全隔断,隔水墙水仓侧挖池(导水管口低于水仓底板)按图示预埋三根φ300钢管分别接入各自的吸水井,两端均焊接上法兰盘,进水侧安装箅子,清仓时出水口上堵板;吸水口隔水墙厚度0.24m、高度1.5m,东翼两个吸水口的导水管从中穿过; ㈡、水泵基础 水泵基础深度600mm;预留二次浇灌孔100×100mm,深度500mm;水泵电机总成之间间距1000~1500mm;混凝土标号不小于C20。(注:水泵型号确定后才浇灌水泵基础,根据水泵型号定预留孔相对位置尺寸) ㈢、水沟、电缆沟、轨道布置 水沟、电缆沟、轨道采用联合布置形式,即水沟下部用钢带隔开,上部预埋电缆钩悬挂电缆,在适当位置预埋φ60阻燃管将电缆从电缆沟中引至相应的电器设备及控制设备;之上安设18kg轨道,轨道安设形式是在钢轨底部焊接专用φ16钢条,在浇灌电缆沟时一并进行预埋,预埋时制作轨距卡子,预埋轨道轨面与水泵房地平一致,并预留矿车轮子轮缘运行通路,混凝土厚度300mm,标号不得小于C20,电缆沟底部低于变电所电缆沟底部50-100mm,按生技所放腰线按管子道至电缆沟泄水管-3‰坡度构筑,使水泵房的流水经预埋水管直接流入吸水口(见附图)。 ㈣、控制开关及地平混凝土 水泵地平及开关平台用混凝土提浆制作,标号不低于C10,地平距腰线1m,厚度为100m,开关平台高于水泵房地平100mm;地平也按管子道至电缆沟泄水管-3‰坡度施工。三、组织措施 水泵房由于处于井底车场,与中央变电所、避灾硐室等大断面硐室相连,所以在施工时对工程质量要求严格;由此对施工组织方面提出了更高的要求,施工期间应严格按照下列要求执行。 1.施工人员由安全副矿负责调配,负责监管工程质量。特别是吸水口的浇灌质量、支护质量以及钢筋预埋质量。 2.由技术负责人负责各构筑物的参数设计及修订,现场跟班人员负责现场技术指导。 3.各工种之间要做到任务到组、固定岗位、责任到人,使个工种之间井然有序,减少混乱现象。 4.严格实行交接班制度,各工种的工人必须对口交接,同时要做到四交——交任务、交措施、交设备、交安全,做到情况清,任务明。四、安全技术措施 1.在掘进吸水井时要讲求“多打眼,少装药”的原则,防止无谓的扩大松动圈范围,影响整个水泵房的支护质量。 2.放炮严格按有关规定执行,坚持井外放炮制度。 3.开挖后要及时焊接水泵房金属骨架路出的腿子,由于吸水口开挖较深,炮后及时找净松动危岩并进行临时支护。吸水口开挖完后及时对吸水口按设计进行混凝土浇灌。 4.吸水井支护采用锚网+锚杆+钢筋+混凝土,吸水井底部要打地锚,吸水井井壁采用工字钢作钢筋,混凝土浇灌厚度不低于400㎜。 5.锚杆长度采用长为1.6米的Φ16螺纹钢树脂药卷锚杆,间排距0.8×1.0米排列。 6.浇灌混凝土时要11#工字钢作连接筋,以防止吸水井变形,具体位置见附图。 7.水沟和电缆沟合二为一(布置方式见附图),支承电缆的钢带按2米间距预埋。 8.水泵房电缆沟底部低于变电所电缆沟底部50~100mm,按管子道至下水口按-3‰坡度构筑,使水泵房的漏水经水泵房泄水管直接流入水仓。 9.吸水井、电缆沟及水泵基础按要求开挖。 10.电机、水泵、吸水头起吊采用在对应巷顶打锚杆用水泥药卷全长锚固,用吊环连接做起重环,承重力不小于3吨。 11.起重锚杆长度用直径Φ16长度不小于2000的锚杆制作,必须采用水泥药卷全长锚固。 12. 顶板事故避灾线路:水仓入水口→井底车场→主暗斜井→上车场→主平硐→地面 水、火、瓦斯事故避灾线路:水泵房→副暗斜井→820运输巷→主平硐→地面 13.未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《+710m水平水泵房掘进作业规程》等相关规定执行,在水泵房相关作业过程中如果需进行电焊或氧焊,由生技科负责编制电焊或氧焊措施,确保施工中的安全。