本着坚持“有掘必探，先探后掘”的水害防治原则，确保安全生产，特编制本措施：

施工方法

用风镐找平工作面，并在工作面安装好探水的钻机，探水钻机采用ZLJ—400煤矿探水钻机，利用枕木锚杆等固定钻机探钻。

钻机就位

1、检查钻机作业地点情况，顶板是否安全，支护是否可靠，必要时需加强支护工作，确保探钻安全。

2、清理作业地点，备好打钻用水管等设备及疏通排水沟。并在钻机的后侧开挖一凹槽利用风泵抽水至水沟，当水量过大时，用风泵排水至水沟内。

3、钻机在顶板标高下降2.5米，距离工作面2m左右处就位。

钻机固定

当钻机根据眼孔位置在两根道木木垛就位后，将道轨橛子叉入钻机底座的四个定位孔内，橛紧。然后靠着道轨橛子外端100mm处打4跟锚杆，钻机前后各用一根500mm钢管夹住两根锚杆用8#铁丝捆紧并排压住两根橛子，锚杆盖板压住钢管锚紧。为防止钻机在钻进过程中给进压力过大后倾，用钢丝绳头套住钻机上的小绞车并与迎头一正对锚杆连接并接牢。

钻机调定

1、给出探孔开孔位置；

2、把探孔的水平方向（即走向角）用二条垂线标定在巷道顶板上；

3、拨动钻机，使立轴内的钻杆与二条垂线的联线相重合；

4、松动钻机的调定螺栓，用度尺放在钻机立轴和轴内钻杆上，一边调整立轴的倾角，一边观测坡度尺的度数，直至二者符合探孔倾角为止，并旋紧调定螺栓；

5、用同样的方法把已定好的注浆孔水平角和倾角再核对一次。

6、为防止钻进过程中发生突水现象，设计埋设Φ108mm孔口管和安装4寸高压闸阀防止突水。孔口管上用Φ6mm钢筋盘圆焊接成螺旋状，埋设时外缠麻丝。孔口管设计长度3.5m，埋设长度3m。

7、埋设孔口管时，利用Φ120mm的钻头钻进，钻进深度为3m，钻进结束后，通过注浆管向孔口管内注如水泥进行固管。待水泥凝固达到耐水压值1Mpa后方可正式钻进。

钻孔布置

采用Φ75mm的钻头配Φ42mm钻杆钻进，钻杆固定在孔口管内，每根钻杆长1.5m，套筒长为0.12m，每个钻孔长为120m。

超前探水钻机采用ZLJ—400煤矿探水钻机，工作面设计5个钻孔，分别为1#、2#、3#、4#、5#。其中，1#、2#、3#孔布置在距巷道底板1.2m处，1#孔布置在巷道中心线上，距1#孔上下500mm处各布置4#孔和5#孔；1#孔钻孔方位角0°、倾角0°；2#孔钻孔方位角357°、倾角0°；3#孔钻孔方位角3°、倾角0°。4#孔钻孔方位角0°，倾角6°；5#孔钻孔方位角0°，倾角6°。

钻进

首先利用ZLJ—400煤矿探水钻机配合Φ120mm的钻头开孔，深度3.2m。待埋设好孔口管凝固后，改用Φ75mm的钻头正式钻进。

开始钻进时，压力不要太大防止孔口管松动，待钻杆数量钻进至一半时压力也不要太大防止钻杆突然断裂。当钻进中的钻杆断裂时，从新拔出钻杆和孔口管，另在旁边200mm处重新找孔钻进，钻进过程中如遇较大涌水时，应立即接通卧泵排水至水仓，并应立即向调度室汇报。当钻孔完成后，采用高压软管压入孔底注入水泥浆进行封口。

二、钻进时应注意以下几点：

1、使用清水钻进。每次钻探前，检查钻接头牢固情况，防止钻杆脱落事故发生。

2、为防止塌孔和卡钻，要合理控制流量，冲洗液流量以50～100L/min较宜。

3、钻进时，若发现松软煤层、片帮、来压或孔中的水量、水压突然增大，以及有顶钻等现象时，应立即停止探钻，记录其孔深并固定钻杆。要立即向调度室汇报，采取措施。

4、严禁使用弯曲钻具，并经常检查。

5、钻孔进行中应定期进行水量测定，测出最大流量，测定时要求水量稳定，数据准确。

三、避灾路线

探水工作面→东回风大巷（西回风大巷）→马头门→罐笼→地面；

撤离工作面时需将所有用电设备断电，安全有序的撤离。

四、安全技术措施

开工前对所有施工人员进行安全和技术交底，不经学习不准下井作业。

接、卸钻杆时，严禁人员戴手套，要相互配合好，防止伤人。

工作人员必须穿戴工作服工作，裤脚和衣角必须束紧扎牢。

在探钻设备运输过程中，设备必须用铁丝绑紧，没有松动方可运输。当设备在下坡的过程中，再次检查设备绑紧情况，下坡速度要缓慢。在设备抬放过程中，要相互配合，避免用力不均砸伤自己。

钻机必须安平、安牢，钻进过程中要时刻检查其牢固情况。

探水作业前必须对工作面支护进行加固。

探水作业，巷道内不能进行其它作业，无关人员严禁进入工作面。

探水作业时队干、技术人员必须现场跟班进行安全和技术指导。

当探得有水且涌水量大于5m³/h时，需进行工作面注浆，注浆前必须编制专项施工方案和安全技术措施，报监理和业主批准后执行。

进行探水作业时，每班必须配置专职的通风瓦检员，瓦检员必须全过程监测工作面瓦斯情况，不能擅自离开。

必须保证工作面正常通风，风筒出风口距工作面不大于5m，且不施工的巷道必须保持正常通风，瓦检员应每半小时检测工作面瓦斯一次，不施工的巷道每一小时检查一次，并做好记录。

当瓦斯浓度超过1%时，必须停止探水作业，切断井下电源，并保持正常通风，只有当瓦斯浓度降到0.5%以下时才能恢复送电，恢复正常探水工作。

13、万一遇到涌水量过大且注浆失败或瓦期浓度超过1.5%时,工作面所有人员,必须按巷道施工时的避灾路线,完全撤离。

14、其它未涉及部份按《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》等执行。