一、爆破崩倒支架及造成冒顶的原因

　　　　1、爆破崩倒支架的原因

　　　　（1）支架（柱）架设质量不好。如采煤工作面支架（柱）的迎山不够，楔子打得不紧，或棚顶有空，没有接到实茬，只打在浮煤、矸上。掘进工作面支架帮顶背得不实，柱脚浅，没上拉条、木楔，爆破时支架被崩倒。

　　　　（2）炮眼排列方式与煤层硬度、采高不适应，有大块煤崩出造成支柱被崩倒。

　　　　（3）爆破参数、炮眼角度不合理，炮眼浅、装药量过多，封泥质量差、封孔长度不够，爆破时冲击力过大而崩倒支架（柱）。

　　　　2、爆破造成冒顶的原因

　　　　（1）工作面顶眼距顶板距离太小或打入了顶板内，爆破时造成冒顶。

　　　　（2）采掘工作面遇到地质构造，顶板破碎、松软、裂隙发育时，未采取少装药放小炮的方法，而仍按正常的装药量、炮眼数量、深度等爆破参数进行爆破。

　　　　（3）一次爆破的炸药量或顶眼装药量过大，对顶板、支架冲击强烈。

　　　　（4）工作面空顶面积大，支护不全、不牢，崩倒的支架（柱）未及时扶起；空顶时，照样装药爆破。

　　　　（5）全部陷落法采煤工作面老顶未冒，煤帮顶板出现大的裂缝，直接顶爆破时，撤打放顶支柱时间、顺序和距离不合理，也能引起冒顶。

　　　　二、事故的预防

　　　　1、爆破崩倒支架的预防

　　　　（1）爆破前，必须检查支架并对爆破地点附近10m内的支护进行加固。掘进工作面的顶帮要插严背实，并打上拉条，撑木，实行必要的加固；采煤工作面支架除加强刹顶外，要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。

　　　　（2）掘进工作面要选择合理的掏槽方式、炮眼布置、角度、个数等参数。打眼要靠近支架开眼，使眼底正处于两支架的中间。

　　　　（3）采煤工作面要留有足够宽的炮道，掘进工作面要有足够的掏槽深度。

　　　　（4）严格按作业规程规定的装药量进行装药，避免出现装药量过大现象。

　　　　2、爆破造成冒顶事故的预防

　　　　（1）采掘工作面遇到地质构造，顶板破碎、松软、裂隙发育时，应采用少装药放小炮，或直接挖过去的办法，减少对顶板的震动或破坏。

　　　　（2）顶眼眼底要与顶板离开0.2—0.3m的距离；顶眼装药量要按爆破说明书的要求装填。防止爆破时对顶板冲击强烈而造成冒顶。

　　　　（3）一次爆破的炮眼数与装药量应控制在作业规程范围内。炮眼布置的角度、位置合理。

　　　　（4）爆破前，应对爆破地点及其附近的支护加固，防止崩倒支架。崩倒的支架应及时扶起。空顶时，严禁装药爆破。