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煤矿冒顶事故处理技术措施

  
评论: 更新日期:2024年08月05日

2.采场局部冒顶范围较大的处理方法

冒顶范围较大,处理时分两种情况:一种是伪顶冒落,直接顶没有冒落;另一种是直接顶冒落,而且冒落区不停地沿煤帮空隙往下流碎矸石。

(1)伪顶冒落,直接顶没有冒落属于伪顶冒落(直接顶没有冒落),而且冒落已经停止.一般采取从冒顶两端向中间进行探梁处理。先检查冒顶地带附近的顶板及支架完整情况,如有折损、歪扭、变形的柱子,先补齐改好,并加固冒顶区上、下方的支架,控制冒顶波及范围。如果棚顶上空隙不大,则用木料或竹笆、荆条插紧背实;如果棚顶上空隙较大,就要在棚顶上架木垛,直到贴顶板为止。打木垛之前,在棚梁上先架设临时支柱支撑顶板,如图8—11a所示。处理好浮煤、浮矸后,再打木垛,如图8一11b所示。最后把冒落的矸石逐步清除,打好贴帮柱,背好煤帮。

(2)直接顶冒落直接顶沿煤帮冒落,且冒落区矸石沿煤帮继续下流,采用探板处理有困难,探板打不进去时,则采取打撞楔的办法处理,如图8—12所示。打撞楔之前必须做好下列各项准备工作:

1)检查顶板冒落处附近的支架有无折损、歪扭、变形,是否要加固。需要补新支架的迅速补好,应加固的立即加固。

2)准备好必要的材料和工具。

3)保证安全出口畅通。

4)木楔要削尖,长短要一样。

(3)打撞楔的步骤

1)先在冒顶处架设撞楔棚,架棚的方向应与撞楔的方向垂直。

2)把撞楔放置在棚梁上,其尖端指向顶板冒落处,末端垫一方木块,用大锤猛击撞楔尾端,使其插入冒顶区,将岩石托住,使岩石不再继续冒落。

3)撞楔将岩石托住后,应立即清理撞楔下面冒落的矸石,并架设棚子。

3.采场大冒顶的处理方法

缓倾斜薄煤层和中厚煤层,尤其是中厚煤层处理工作面大冒顶的方法基本上有两种:一种是恢复工作面的方法;另一种是另开切眼的方法。冒顶区不超过15 m,塌落的矸石不大,用人工或采取一一定措施后能够搬动的,一般不另开切眼,可以采取恢复工作面的方法处理冒顶。薄煤层用恢复工作面的方法处理冒顶比较困难。冒顶范围较大,不宜采用恢复工作面的方法时,可以采用另开切眼绕过冒顶区的办法。

(1)恢复工作面的方法处理冒顶

1)从工作面冒顶处的两头由外向里,先用双腿套棚维护好顶板,保持后路畅通无阻,棚梁上背紧背严,防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶,要用小木垛插紧背实。

2)边清理工作面边支棚,把塌落的矸石清理完并倒入采空区,每清理0.5 m工作面支一棚子维护顶板。若顶板压力大,可在冒顶区两头用木垛维护顶板。

3)遇到大块矸石不易破碎时,应采用电钻打眼放炮的办法破碎岩石。钻眼数量和每个炮眼装药量应根据岩块大小和性质决定,且必须符合规程要求。

4)如顶板冒落的矸石很破碎,一次整修巷道不易通过时,可先沿煤帮运输机道整修一条小巷,支架形式可采用人字形掩护支架,如图8—13a所示。修通小巷,保证风流贯通,运输机开动后,再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。梁上如有空顶,也要用小木垛插紧背实,如图8一13b所示。

5)若采煤在冒顶区前方,运输机出矸时,应将煤机吊起,使矸石顺利通过。

(2)开补巷绕过冒顶区 一般在冒顶影响范围较大且不宜用恢复工作面的方法处理时,可采取补巷绕过冒顶区的方法,也称部分重掘开切眼的方法。根据冒顶区所处位置的不同,分为以下三种情况:

1)冒顶发生在工作面机尾处。可以沿工作面煤帮从回风巷重开一条补巷绕过冒顶区,将机尾缩至工作面内完整支架处,继续推进,布置如图8—14所示。

补巷的支架可根据顶板情况,多数采用一梁二柱或一梁三柱棚子。当工作面与补巷成一直线时,运输机就可延长至回风巷,恢复正常回采。

冒顶区埋压的设备、支架材料的回收方法是:当新开的补巷紧靠冒顶区(无煤柱)时,可直接扒开矸石取出,如不好取出或不安全,可用修小巷的办法回收。

若冒顶区范围较大,矸石堵塞巷道时,造成采空区回风角瓦斯积聚,可用临时挡风帘或临时安装局部通风机排除。

2)冒顶区在工作面中部。可以平行于工作面留3~5 m煤柱,重开一条开切眼。新开切眼的支架,可根据顶板情况而定,一般使用一梁二柱棚子,如图8—15所示。

新开切眼的掘进,可采用从运输巷和回风巷同时掘进的方法,以提高掘进速度,加快恢

复生产。从回风巷掘进时可以用矿车运煤,从进风巷掘进时可以用运输机运煤,随着掘进延

长运输机,以后运输机可作为新开切眼的工作面运输机。掘进时用局部通风机通风。冒顶区

埋压的设备、支架和材料,可以在新开切眼内每隔15~30 m往冒顶区穿小洞,用修通小巷

的方法进行回收。回收完设备、支架和材料后,应在煤柱上打眼放炮,人工回采几个循环。

最好采透直达冒顶区,不留煤柱,以防对放顶造成不利影响。

3)冒顶区在工作面进风巷附近。处理方法和在回风巷附近基本相同,即采用部分掘进

开切眼的方法处理冒顶,如图8~16所示。

如果回采工作面使用的是可弯曲运输机,只需将新开切眼与工作面连接处成一定角度,

就可正常出煤。否则,就要在新开切眼中增设一部临时运输机,随着工作面的推进逐步延长

工作面运输机,缩短新开切眼内的运输机,直到工作面采直,撤去临时运输机。埋压的设

备、支柱和材料的回收与冒顶区在运输机机尾附近的回收方法相同。

总之,当工作面冒顶时间过长,安全无保证时,沿煤帮新开切眼要躲开冒顶区。新开切

眼时,除采取上述安全措施外,还应注意:

1)根据实际情况,新开切眼的长短要考虑解决通风问题。

2)新开切眼一般是由冒顶区下部沿煤帮向上掘进。由上向下掘进,出煤不方便。又不

安全,会使冒顶范围扩大。

3)新开切眼掘进如果压力不大,可采用一梁二柱直腿形棚子边掘边架设。如果冒顶矸

石不稳定、压力大,则要采用梯形棚子。

4)新开切眼靠近冒顶的一侧,必须用木板背严.并留适当的煤柱,以防冒顶区的矸石

流入新开切眼内。

(3)分层假顶下的冒顶处理方法金属网假顶下的冒顶多为流矸,处理这种冒顶时一般

采用先止住流矸.后用补网和整修工作面的方

法。在冒顶区边缘,垂直工作面支设双腿棚.

保证托住顶网不再下沉,再用小直径圆木或小

钢轨垂直托梁(平行于工作面)打撞楔,止住

破网处流矸和托住假顶。止住流矸后,将漏下

的矸石出净,把网补好。这样由外向里,一米

一米地整修,每整修一米支一米双腿棚,在棚

粱上打3~5根插梁维护住假顶,直至整修通

为止,如图8一17所示。

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