告成顶板管理安全技术措施

为加强各掘进头顶板管理、敲帮问顶制度，落实隐蔽工程及不安全因素，特制定以下安全技术措施：

一、临时支护措施

1、材质与要求：临时支护采用两根2.4m长的π型钢梁与四个挂钩固定，临时支护位置为偏离巷中左右各800mm处，挂钩位置：前面一个吊挂在迎头向外第二棚的棚梁上，另一个吊挂在超前支护末端向里第二棚的棚梁上。临时支护必须紧跟迎头，临时支护必须用木楔背牢背实。施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺。

2、操作要求：①放炮后(或采用手镐掘进时，先掏梁窝)及时在巷道迎头最前一架棚梁上吊挂好挂钩，移动π型钢梁，托住需要架设的支架梁。②铺好顶网，打好顶部椽子，调整好棚梁中线和扭矩，用木楔背牢背实π型钢梁。③棚梁前方空顶区用坑木、钢钎或钎椽接顶并背实。④移动临时支护时，人员要站在支护完好的安全地点，脚下站稳。⑤移动临时支护时应安排专人监护顶板。

二、顶板管理措施

1、必须配备敲帮问顶工具(如长钎、短钎、镢头等)，每次进入掘进迎头工作必须进行敲帮问顶，除掉顶帮的活(煤)矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任，一人观“山”，一人操作，由外向里，由两帮向中间进行。无论是在打眼前、装药前、放炮后，都必须时刻注意帮顶变化情况，发现活矸危岩，立即处理，否则严禁继续施工。

2、施工前应备足防止冒顶的材料(钢钎、钎椽各不少于20根，坑木或道木不少于1方，厚木板不少于0.5方，竹笆不少于3捆)。

3、严格按爆破图表要求的眼距、眼位打眼，结合煤(岩)层情况及炮眼深度适量装药，确保爆破效果，减小对围岩的破坏。

4、放炮后，对已松动的围岩，一定要处理干净。不要勉强控制巷道尺寸，不留松动离层的围岩，不留隐患。

5、巷道内空帮(顶)处必须背紧背实。

6、施工要迅速、快捷，减短空顶时间，顶板破碎时，采用挺钎椽、钢钎、小径木、竹笆等配合前探梁超前护顶作业。必须坚持使用前探梁，要先护好顶戴上梁后再站腿，即采用长度不少于1.2m，Φ20mm的钢钎或长度不少于1.5m，直径不小于50mm的小径木，以仰角为30º向巷顶打入，外露长度不超过300mm，每根间距不超过200mm。

7、严禁空顶作业，最大控顶距不超过0.5m，若出现空顶，必须及时处理，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。

三、注水措施

掘进工作面注水标准：

1、掘进工作面施工前，必须提前进行注水，充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不掘。

2、掘进工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部：距巷顶0.5m～1m处，布置注水孔不少于3个，孔间距均不小于1m,单孔孔深6m～8m，与巷道掘进坡度夹角100～200，注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上，终孔间距不大于5 m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。

3、注水孔采用风动钻机施工，钻头直径Φ42㎜。

4、封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m～1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量。

扩修巷道注水标准：

1、巷道在扩修作业前，必须至少提前三天对扩修段进行注水三遍，保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m，以充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不扩。

2、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3m，单孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于600。

3、封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m～1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。

4、“十字头”扩修，应采用多孔少注方法进行注水，注水孔间距不少于2m，终孔间距不大于5m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。

四、巷道开口顶板管理措施

1、开口前，必须提前三天对开口处前后3m进行注水，使煤体充分湿润并锈结，严格做到不注不掘。

2、开口前，施工队要在施工地点准备足够的预防片帮、冒顶的支护材料：钢钎、钎椽各不少于20根，竹笆不少于 3捆，椽子50根等。材料就近靠帮分类码放整齐，不得影响通风和行人。

3、巷道抬门之前，要加固开口处巷道及其附近巷道，开口处对帮的支架必须撺直梁或打抬棚加固，加固棚子所撺的直梁或打的抬棚要每棚接顶并要背紧、背实。抬门的工字钢棚之间要用撑杆打牢，不跟底的柱窝下站上木鞋，戗棚、抬棚梁与支架梁不实部分必须用木鞋、木楔或坑木背紧背牢。

4、开口撕帮后，掘出抬棚和戗棚的位置后要及时架棚，开口过程中采用短掘短支的方法进行，掘一棚架一棚，严禁一掘多棚。

5、开口施工期间，坚决执行敲帮问顶工作，并设专人“观山”。若帮顶破碎、松散，必须采用撞楔法做好超前护顶工作后，方可开帮摘除老支架的柱腿，而后采用小棚距架棚施工。

五、贯通期间顶板安全管理措施

1、距贯通2m时，先进行超前护顶，用钎椽并排布置，护好顶煤，再掘进小导硐，等小导硐掘透后，再逐步刷大，刷一棚架一棚，严禁一次性刷开，杜绝冒顶事故发生。

2、贯通期间,要做好敲帮问顶工作,及时除掉活矸危岩,防止落矸伤人。

六、沿空、过老巷顶板管理措施

1、接近老空、老巷前，必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则，先探明老空内水、瓦斯等异常情况。在没有探明老空、老巷区内的情况前，严禁掘进。

2、过老空、老巷时，施工队每班必须用φ42mm钻杆提前探测老空、老巷内的瓦斯、CO2的情况，探测钻孔数不得少于3个，深5m。

3、过老空、老巷掘进时，通风工必须现场跟班，保证风筒紧跟迎头。

4、当巷顶煤层松软、破碎时，为防止冒顶，必须按照设计进行注水，注水时，当相邻钻孔出水时，停止注水，再注下一个钻孔。

5、过老空、老巷时，附近巷道支架上的卡缆螺丝要用扳手拧紧，巷道帮顶要背严、背实。施工时，必须保证工程质量，做到一次达标，确保支架稳定，杜绝返工事故发生。

6、施工过程中，坚决执行敲帮问顶制度和正规的施工工艺。

7、施工地点附近，必须备有足够的防片帮、冒顶材料(钢钎20、钎椽20、荆笆3捆，椽子50根)。

8、施工过程中缩小循环进度，施工要迅速、快捷，减短空顶时间，顶板破碎时，采用挺钎椽、小径木等配合前探梁超前护顶作业。

9、严禁空帮、顶作业，最大控顶距不超过0.5m，若出现空顶，必须及时处理，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。

编 制 人：

编制单位：煤巷一队