1.工作面端头坚持正确使用十字铰接梁配单体柱支护.

2.工作面两安全出口超前支护必须用单体和一字铰接梁来进行支护，距煤壁10米内打双排柱,10米外打单排柱,若压力明显时打20m并且巷道煤壁段必须加强支护,运输巷超前支护必须用铁丝把单体和棚梁子捆在一起，以防单体自卸压造成伤人事故.

3.两顺槽自工作面20米内支护完整无缺,高度不得小于1.8米,巷道内留有宽度不少于0.8米的人行道.

4.单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN.

5.两端头控顶距应在规定范围内,两顺槽与工作面切顶线对齐,运输顺槽伸入切顶线以内不大于1.5米.

6.超前支护用DZ—25型单体必须用铁丝将单体捆牢,防止单体梁子倾倒伤人;同时,应对泄露压支柱及时补液或更换.

7.工作面端头回柱放顶采用回柱绞车,回柱切顶的方法:回时工作面发声作业全部停止,将后有人员撤到支架内,指有经验的人观察顶板,然后作业人员使用不少于1.5米的卸载把,对单体慢放液,确认顶板无问题后,方可完全卸完后,单体用绞车拉出,禁止人工回收.

8.回收人员必须站支架没有可能发生崩绳断绳甩钩断绳抽人等情况的安全地点作业回柱放顶前必须清理好退路,确保退路畅通可靠.

9.回柱拉棚时,不得拉倒其它柱和棚,作业人员严禁进入采空区作业.

10.在架设抬棚时,人员出到安全地点;单体和抬棚间用木板垫着,防滑并密切注意长梁接顶情况;将上方用木板垫平,然后给单体以足够的初撑力,防止打翻长梁.

11.在拉后溜推前溜后,在端头倒单体,必须先留后面,保证一梁一柱,注意柱距,机头拉上来后,必须在近采空区打单体支柱.保证切顶质量.

12.工作面上端头空顶距应控制在2.2米以内,否则及时移最后一个梁和支柱,不能及时移设时,必须采取临时支护措施.

13.端头必须设沿煤壁方向并上穿木鞋,以保证端头的稳定.

14.端头支护单体卸压时,必须二次补液.

15.工作面上下两端头钢梁上必须采用厚度不小于100mm的木板来紧贴煤层，保证不漏空隙并下面一字梁和十字梁紧贴钢梁上，保证单体由足够的支撑力。

16.工作面上下两端头靠工作面一侧必须用篷布挂起来以防工作面的有毒有害气体涌出伤人。

17.每班必须上班前必须清理两端头的浮煤和杂物，保证两端头安全出口的畅通。

18.上下两端头和超前支护必须保证一梁最少一柱，保证端头和超前支护必须成一条线。

19.上端头必须用两排十字铰接梁配单体支柱支护并十字梁与十字梁必须连接好另外十字梁与单体接触点必须垫木板，以防单体柱承压过程中滑倒伤人。

20.下端头必须用两排十字铰接梁配单体支柱支护并十字梁与十字梁必须连接好另外十字梁与单体接触点必须垫木板，以防单体柱承压过程中滑倒伤人。(在遇到断面过大和缩小情况下必须两铰接梁中间加和减一个一字铰接梁)。

21.端头支护朝空区一侧由支架尾梁处算不得超出1.5m，超过1.5m时必须回收最后一根单体和铰接梁。