一、说明：南二采区218工作面为更多回收煤炭资源，根据工作面现场，决定采取炮采工艺回收机尾煤柱。为保证回收煤柱作业安全，特制定本措施。

二、技术安全组织措施

㈠、爆破说明

1、爆破范围：218工作面右轨道巷上帮，高度与煤层厚度相等，剥帮深度≤6m ，若超过6m,必须安设2.2KW风机进行通风管理。

2、该煤层为中厚煤层，炮眼布置为五花眼，眼距1.0m，眼深1.3m，水平角度75o，顶眼仰角3o，距顶板0.3m，装药量0.6Kg，底眼俯角5 o，距底板0.3m，装药量0.8Kg,中眼装药量0.4Kg。

3、爆破采用串联法联线，一次起爆。

4、爱护好通风设施，并及时调整风筒悬挂位置。风机必须24小时运转，严禁无计划停风，停风必须撤人，恢复通风前必须检查瓦斯，只有瓦斯在1%以下时方可送风，继续作业。

㈡、支护形式

1、采用单体配铰接顶梁支设走向棚，柱距0.75m，排距1.0m，偏差不超过±100mm。人行道宽度不低于0.8m，靠煤壁支柱挂笆，防止折帮。

2、硐口第一排支护与正巷超前维护距离不得大于1m，轨道巷三岔门处走向支设一对3.8m长π型钢大棚，成对交错迈步使用。

3、剥帮处可超前工作面1—2m，严禁拖后。

4、正规支柱棵棵穿鞋，密集、戗柱支设同工作面一致，单体支柱拴防倒绳，所有支柱初撑力都必须达到90KN以上。

5、硐内支护切顶排与超前支护切顶排平行，严禁拖后。

㈢、安全技术措施

1、回收煤柱前，应提前挺工作面机尾，严格按《作业规程中》“挺溜子措施”执行，使用专用工具，做到自保和互保，注意好安全。

2、打眼工、爆破工必须持证上岗，按章作业，严格执行“一炮三检”制度，封泥长度符合要求，正常使用水炮泥。

3、爆破前，应对爆破地点的支柱、电缆管路、设备等用旧皮带挡好，装药前、放炮前、放炮后要洒水降尘，对单体支柱进行二次注液。

4、打眼前，煤电钻的位置高低要根据角度调整好，打眼过程中，严禁手扶钻杆，推钻时脚下要站稳，严禁用力猛推，严禁打眼过程中改变炮眼角度，防止断钎伤人。严禁在旧眼、残眼内加深。

5、爆破前，应在各通向爆破地点的通道设专人站岗，挂好警戒牌，设岗距离不得小于100m，爆破母线不得低于100m，爆破后，爆破员通知班长，班长通知站岗人员撤岗方可撤岗。

6、严禁明火爆破、放糊炮、裸露爆破，严禁反向爆破。处理拒爆（包括残爆）必须在班组长的指挥下进行且在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班放炮员必须向下班放炮员在现场交待清楚，处理拒爆执行以下规定：

①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线放炮。

②在距拒爆炮眼至少0.3米处另打同拒爆眼平行的新炮眼重新装药放炮。

③严禁镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从中拉出电雷管，（无论有无炸药）严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。

④处理拒爆的炮眼爆破后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。

⑤在拒爆处理完毕之前，严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。

7、每次爆破待炮烟吹散后方可进入爆破地点，进入硐内攉煤前，首先找掉危岩悬矸，敲帮问顶，洒水降尘，采取由外向里，从支架完好的地点依次进行，及时支设临时支柱，顶板破碎处用料接实，片帮处挂齐超前梁，接实顶，打紧水平销，严禁空顶作业。

8、硐内煤壁平直，严禁有伞檐，浮煤清理干净，符合质量标准化要求，跟班工（班）长在现场进行通风管理并指导攉煤和支护工作。

9、人员跨越机尾时要停止溜子运行，溜子运行时严禁清理机尾附近0.5m以内浮煤。

10、如果工作面出现来压征兆，煤壁片帮，采取补打单体等加强支护措施。

11、未尽事宜，严格执行煤矿三大规程，杜绝“三违”，防止“三乎”、“三惯”，确保安全。