根据排水需要决定在6号煤轨道巷溜煤眼位置附近施工一排水钻孔和一电缆钻孔特编此设计、措施。

二、钻孔设计

1、本次设计2个钻孔，施工位置位于G5点前22米处。

2、排水钻孔使用φ108mm的钻头钻进，施工完毕后安设φ108mm护孔管,要求下32m,钻孔下入套管后用水泥、玻璃水双液浆进行封固；电缆钻孔使用φ75mm的钻头钻进。

钻孔施工参数如下表

钻孔名称 倾角

（゜ ） 孔深

（ m ） 套管结构

排水孔 -90 32   φ108mm

电缆孔 -90 32   Φ75mm

孔口坐标（排水孔）：X=19513073；   Y=4159130：  Z=828

孔口坐标（电缆孔）：X=19513073；   Y=4159126：  Z=828

钻孔开孔层位为6号煤集中轨道巷的6#煤顶板粉砂岩，终孔钻透10#煤集中行人巷的10#煤顶板L1灰岩。

三.钻探技术要求及其它

1.本次钻探采用ZLJ-400型钻矿用全液压坑道钻机。

2.钻探施工期间施工人员要准确判层,及时、准确丈测量换层深度,认真填写钻探原始记录。

3.施工地点要安设专线电话，三班班长都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态，悬挂于施工地点高处检测瓦斯浓度，瓦斯浓度达到或超过0.5%时，不得开钻，达到1%时，立即停电将人员撤至安全处，并汇报调度室。

4.确定钻孔的位置时应由测量和地质人员亲临现场，共同确定钻孔位置、角度，施工人员严格按要求施工，不准随意改变钻孔位置。

5.钻孔验收后探水队做好记录并在24小时内提供钻探资料,报地测科。

6.避水灾路线:施工地点→6号煤集中轨道巷→6号煤甩车场→材料斜井→地面

四、探放水安全技术措施

1.加强钻孔附近的巷道支护，并在工作地点打好坚固的立柱，固定好钻机。

2.挖好排水沟，保证水流畅通，同时，应准备排水管路，排水泵两台，保证能正常运转，一台运转，一台备用。

3.钻机等设备及物料在运输前必须将车封牢，不得超长、超宽、超高、超重；容易丢失的零件，由钻工自带不得装车，斜巷运输时，先检查各类运输设施是否齐全、可靠。严禁多拉多松，行车严禁行人。

4.钻机及其附属设备必须符合煤矿机电要求，各转动、传动部分要有合格的防护罩，严禁将工具和其它物品放在钻机、泵电机护罩上.。

5.钻机要由熟练的人员操作，持证上岗，正规操作。严禁打干钻，开泵送水返水后，方可钻进。钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“两听”、“一及时”。每班不少于3人，所有人员衣着要整齐、利索，袖口、衣襟要扎紧，防止缠到钻杆上伤人。

6.机长每次开机时都要仔细看一下四周，只有确保钻杆及卡瓦头上没有任何工具，其他人员都避开时，才能开动钻机。松紧钉丝时，机长要双手离开操作按钮。

7.施工人员要搞好自保和互保工作，收拾好现场卫生面貌，物料排放要整齐有序，保证道路畅通，并明确一名安全负责人。

8.钻进过程中，若发生机械事故或突然停电，应立即断开开关，用人力或手拉葫芦将钻具提到安全高度。

9.探钻后要填写探放钻孔验收表，记录打钻时间、地点、钻孔编号及参数，并有打钻人员和验收人员签字。

四、附钻孔平面布置图、预想地质剖面图及避灾路线图