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某月份矿井通风系统优化方案

  
评论: 更新日期:2024年08月19日

根据区域公司要求,有效优化矿井通风系统,合理分配风量,生产布局两头一面。结合我矿井下实际情况,矿井停产长达一年半之久,造成井下通风设施严重失修,跑风、漏风严重,进入井下维修,通风设施及优化通风系统特制定整改方案:

一、2012年优化通风系统及采掘工作面风量分配

(一)2012年2月份对11060采煤工作面及11060机、风两巷,因长时间停产,造成失修严重,通风困难。进行井下维修,首先对11060机巷、风巷及采面进行维修加固,11060采面形成完善可靠的通风系统后,该工作面计划配风量为500m³/min。

(二)计划布置两个掘进头:12030风巷、12030机巷。12030机、风两巷均安设局部通风机为:2×11KW的双风机供风,一用一备。每台局扇供风量为300 m³/min。

(三)井下各机电硐室即:急救站、中央变电所、井底变电所、井底水泵房等。每处硐室需风量为80 m³/min。

(四)现12070机巷、12070中间风巷打上栅栏,待机电队将电器设备回收完后,对12070机巷及12070中间风巷打上密闭,并在外口设置栅栏,揭示警标,严禁入内。

(五)现对11020风巷、机巷均已打上密闭,并完善了密闭外口栅栏。

(六)首先维修12030机巷上段的巷道,待上段巷道维修结束后,方可进行12030机巷下段的巷道维修。

二、主要漏风地点及需要整修的通风设施有:主井配风巷口原壁墙需打开,中央变电所风门存在漏风;主井二部皮带头下右帮通12070回风风门漏风,风墙原风筒孔漏风,主井二片盘溜煤眼下左帮老巷口石墙漏风;

针对上述几处风门漏风情况,决定更换成木质风门进行处理。

(一) 维修地点

12070机巷外口处、中央变电所、主井右帮通12070回风风门。

(二)施工方案

1、风门一组至少两道,并能实现自动关闭,门框要包边沿口,有衬垫,底坎完好,四周接触严密,门扇平整不漏风;

2、门框向内的倾斜角度为80~85°,使风门能实现自动关闭;

3、风门必须装有闭锁装置,闭锁滑轮离地高度1.5m,离风门墙距离0.8~1m;闭锁钢丝绳通过¢20铁管穿风门墙,其长度保证一边风门全部敞开后,另一边风门不能开启;钢丝绳通过¢12螺栓固定在门扇上,其距风门转轴所在的门框为0.6m,高度与固定在墙上的滑轮在同一平面上;

4、墙体用不燃材料建筑(砖、沙、水泥)

5、风门墙底部厚度为1米,顶部厚度为0.8米;

6、墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

7、抹面使用水泥沙浆,沙灰比1:2~1:3,沙子必须使用筛子过滤干净;

8、墙体平整(1m内凹凸不大于10mm),无重缝和空隙。

9、墙体周边掏槽,见硬邦、硬顶,与煤岩接实,四周有厚10mm宽100mm的裙边。

10、若需要在风门墙垛中通过电缆、管等线路,在砌墙时要在悬挂电缆、管侧预留孔口、孔位,无需通过电缆时,可将孔堵住。

11、若风门处有水沟通过时,要在水沟外加挡风皮子,尺寸视现场情况而定。

12、平铺一层料石固定门框,高度不高于轨道上平面,料石成一体。

13、风门前后5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。

14、墙体正面中部偏上吊挂通风设施管理说明牌板和警标等牌板,牌板吊挂平齐、规范。

15、若需安设调节风窗,调节风窗设在门墙上方。

(三)施工准备、备料、运料情况

1、所需工具:老虎钳、铁钉、扳手、手摇据、连锁装置等。

2、所需材料:松木板、圆木、风筒布等。

3、施工前,通风队备好所需工具及所需材料,组织人员进行施工。

4、材料要求:松木板要求厚度不低于2.5cm,长2.0m,宽度20㎝;圆木要求直径不低于10㎝的松木柱子。

(四)安全措施

1、施工时,要求瓦斯检查员对作业地点及附近有毒有害气体进行检查,并要求瓦斯检查员检查瓦斯,随时掌握作业地点的有毒有害气体浓度。

2、要求风门为双层相错的松木板钉固而成,并两层木板之间夹一层风筒布,避免风门漏风。

3、要求每道风门都为双向风门,并加连锁装置,确保风门一关一开。

4、施工过程中,由通风队队长进行统一指挥作业,把好现场安全质量关。

5、过车风门下高度不低于轨道静高度,保证风门开关不摩擦轨道而又不漏风。

6、应加强工程质量管理,确保风门规格质量符合要求。

(五)管理

1、经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等,禁止在该范围内堆放材料、设备等。

2、发现风门损坏时,必须及时采取措施,并向通风队、科、调度室汇报。

3、过车风门处严禁停放车辆。

4、严禁同时打开两道风门。

5、建立健全风门维护管理制度,加强通风系统管理。

三、矿井长时间停产,井下巷道长时间失修严重,以及部分采空区存在温度高、瓦斯高等问题,需要及时维修打密闭进行优化,经战线领导研究决定:主井老泵房上山口风障处、老泵房闭墙漏风处需要打密闭。

(一)施工地点

主井老泵房上山口、老泵房。

(二)施工方案

1、墙体结构用砖、水泥构建,严禁瞎缝、重缝,达到灰浆饱满,墙体平直;

2、墙体厚度为0.5m;

3、墙体严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。

4、抹面使用水泥沙浆,沙灰比1:2~1:3,沙子必须使用筛子过滤干净;

5、墙体平整(1m内凹凸不大于10mm),无重缝和空隙。

6、墙体周边掏槽,见硬邦、硬顶,与煤岩接实,四周有厚10mm宽100mm的裙边。

7、密闭墙距顶帮300-400mm处中间要留有观测孔,观测孔为2寸管子,伸出墙体0.1m,保证平时不漏风。

8、若密闭内有积水的,应设U型2寸管,安设在距底帮200mm处,管内存水不漏风。

9、密闭前后5m范围内巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。

10、密闭完工后,壁墙外及时打上栅栏,并悬挂密闭管理说明牌板、密闭检查牌板和警标牌,牌板吊挂平整、规范。

11、密闭墙距全风压巷道不能超过5m,超深时墙前设栅栏并刷漆,红白相间。

(三)施工准备、备料、运料情况

1、所需材料:水泥、砂、砖块、白灰等

2、所需工具:水桶、砙刀、泥摸、灰桶等。

3、施工前,有通风队将施工所需的物料运至施工地点,备好材料。

(四)安全措施

1、施工前,通风队要做好材料的准备工作,并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理,保障物料供给,提高工作效率。

2、运输材料要有专人负责,密闭材料需装车运输时,物料不得超宽超高。

3、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳,利刃工具必须装入护套。

4、下料时,料车入井前必须与矿调度室、机电队等单位联系,严格按照有关运输规定执行。

5、需要人力推车时,1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。推车时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,推车人必须及时发出警告。

6、物料运送到卸料点后,先将矿车固定牢固;卸料时,要相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐,不得影响行人。

7、施工前,施工负责人必须对施工地点、规格、要求了解清楚,贯彻学习施工安全技术措施,并签字存档备查。

8、入井人员必须戴安全帽,随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,严禁酒后入井。

9、砌筑墙体时,必须有专人负责监督工程质量。

10、砌筑密闭墙体时,除上、下操作人员外,其它人员一律在5m外等待,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后,方可继续施工。

11、在构筑密闭时,负责人要认真检查,坚持敲帮问顶制度,确保安全施工。

12、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。

13、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

(五)管理

1、密闭前5m内支护完好,无片帮冒顶,无杂物、积水和淤泥。

2、按规定密闭墙每周至少检查一次,检查结果及时填写在密闭检查牌板上。

3、密闭前必须设置栅栏,并悬挂密闭管理牌板、密闭检查牌板、揭示警标,严禁入内。

四、矿井部分地段失修严重,影响正常的通风行人,针对这一问题,通风科领导对矿井通风系统进行了全面细致排查,研究决定整改方案,对井下12070一道反向风门坏需进行更换、主水仓调节风门三角铁断需更换、以及主井二片盘溜煤眼以下8米处,左帮石墙老巷口漏风严重,需锚喷处理,减少矿井漏风。

(一)维修地点

主井二片盘溜煤眼处。

(二)施工方案

1、锚喷施工是一项技术含量较高的工作,施工过程中加强工程质量管理,每道工序完成后均应及 时进行工序验收,未验收的工序不得从事下道工序。

2、锚喷施工必须找有经验、有技术的人员进行,达到墙面平整、坚固、不漏风。经验收合格。

3、所有的机械设备在施工前都应进行检查和试运,保证施工时机械设备处于良好的运行状态。

4、施工时应做好观山工作,坚持敲帮问顶制度,及时倒掉松动煤岩,严防脱落伤人。

5、喷浆时要经常检查喷层表面,查看是否有松动,下坠滑移等现象,达到一定强度后用锤轻击喷浆壁,发现空鼓脱壳现象及时处理。

6、锚杆的位置、长度、孔径均应按措施的规定执行。

7、喷锚网施工应严格按措施的要求进行,施工时应经常向调度室、通风科领导汇报喷浆情况

8、喷浆时,喷嘴与受喷面的最佳距离、应在20㎝左右,保证喷浆凝固后牢固可靠。

(三)施工准备、备料、运料情况

1、所需材料:水泥、砂子、白灰、支架、锚网等。

2、所需工具:喷浆机、支架等。

3、施工前,有通风队将施工所需的物料运至施工地点,备好材料。

(四)安全措施

1、要认真组织施工人员学习本安全技术措施,熟知工程质量要求,做到安全生产。

2、严格执行敲帮问顶制度,并派有经验的老工人进行观山,确保作业人员安全作业。发现安全患隐必须及时处理,确认安全才能进行作业。

3、要求瓦检员对作业地点有毒有害气体进行随时检查,并有跟班领导盯岗把关,确保工程质量。

4、参加作业人员必须听从通风队长统一指挥,其他人员必须撤离作业地点5米以外,确保人员安全。

5、更换的风门要符合《矿井通风质量标准化》中的构筑风门质量要求,确保更换后的风门无漏风,完善风门连锁装置。

6、更换调节风门时,要保证所更换的调节风门符合标准要求。

7、打锚杆时,必须打上临时支架支护顶板。巷道超高需要搭平台架时,必须要搭稳、可靠,打锚杆作业时要相互配合,并做好自保、互保安全。

8、锚杆间距、排距允许误差为±50㎜。

9、锚网压茬不低于100㎜。

10、锚杆外漏丝不少于10㎜,不超过50㎜。

11、锚杆顶部两肩窝处锚杆角度75°以上。

12、锚牌紧贴岩石壁,不得出现松动。

13、本方案未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。

(五)管理

1、加强锚喷支护管理,检查锚喷质量,杜绝片帮。

2、定期对锚网进行检查,发现脱网,无搭接的及时加固。

3、定期对锚牌检查,查看是否松动,是否紧贴岩石壁,出现松动的要及时修护。

4、对于长时间锈蚀,废旧的锚杆螺丝的要及时更换处理,以免出现脱皮、片帮。

(六)劳动组织

1、施工时间:八点班 四点班

2、负责施工:康新政

3、组织人员:通修队

4、工程验收:童建勇

(七)避灾路线

水灾:施工地点—主斜井(副斜井)—地面

火、瓦斯:施工地点—主斜井—地面

通风科

2012年1月15日

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