施工单位：运输一区 编号：2012-2-17

概述：庞庄副井技术参数：井深-370，罐笼型号2JX-4/20，罐笼自重7.5T，钢丝绳重4200kg，一次最大提升量6300kg双层罐笼提升，高5.5米。下井的22kg，一根轨道重5m *22kg/m=110 kg。每罐装轨道不得超过20根，合计总重2200公斤。

一、施工地点：副井上、下口

二、施工内容：装卸22kg轨道

三、施工时间：2012年2月18日至2月29日 每天18:00—22:00

四、施工负责人：祁公良 安全负责人：代文庭

五、安全技术措施：

1、由施工负责人(班长)现场向施工人员传达安全措施及注意事项，分工仔细明确，责任到人。

2、施工前、施工负责人应提前向矿调度室汇报，并通知信号工、上、下把钩工和有关施工人员，矿调度室同意后再与副井绞车司机联系并交代清楚施工内容及注意事项。

3、施工前，施工负责人应提前向矿调度室汇报，经同意后再与机电一区值班室联系，由机电一区安排绞车维护员到绞车位置(绞车房内)做好运输准备，根据工作需要调整过卷保护。上下口调整罐笼位置时，提升速度不得大于0.5m/s，正常运行速度不得大于2m∕s。绞车司机要集中精力开车，发现问题要及时停车。

4、施工前，施工人员要认真检查所用回绞、钢丝绳、开关、按钮、马镫、滑轮、罐笼等设备和设施是否完好，发现问题及时处理，确认一切正常后方可装卸钢管。

5、井口信号工、上、下把钩工及有关工作人员必须持有效证件上岗。施工期间绞车司机、井上下口信号工、把钩工不得离开工作岗位，严禁做与工作无关的事。

6、施工中，在下井口卸料时罐笼要罐(下放)不得超过正常位置2m。

7、施工期间严禁人员上下。靠近井口两米内的施工人员，必须佩带合格的保险带，吊挂保险带要事先选择牢固的生根点，保险带吊挂前要先仔细检查生根点并做强力实验，不合格生根点严禁使用。在罐笼内作业，保险带要栓在罐笼内扶手上，罐笼外作业保险带要栓在四角罐道以外的钢梁上远离罐笼，防止罐笼误动伤人;罐笼顶上作业保险带要栓在主钢丝绳上或罐笼连接装置上。作业人员要穿好工作服、扣好纽扣、扎好袖口，随身携带使用的工具要有留绳。

8、在上、下井口登罐作业前，事先一定要与副井司机联系并交代清楚，停稳罐笼拉切绞车电源。确认无安全隐患后方可登罐作业。

9、在副井上、下口登罐笼装卸物料作业时，事先与绞车司机联系好，上下口把钩工要严守工作岗位。上、下出口10m范围内设好警戒，严禁闲杂人员进入，以防其它物件坠入井筒。

10、施工时，先把上下口二平台(出车方向)拆除掉，拆除时，作业人员搬运平台要相互配合，轻拿轻放，拆除的平台放牢固，随后信号工打点将罐笼的顶棚(罐笼顶端)停与摇台水平一致，确认停稳、无安全隐患后方可登罐作业。

11、轨道由罐笼上盖口装入，放入上层罐内的托盘内。每罐装轨道不得超过20根，合计总重2200公斤。装好后的轨道出罐笼的(上部)部分用棕绳与主提升钢丝绳捆牢，然后再与罐笼楔形连接装置相连捆牢。罐内的轨道(下部分)用毛绳与扶手捆绑牢固。

12、罐笼要根据装载情况进行配重防止罐笼偏移，保持罐笼平衡提升。配重车辆一辆矿车装满矸石(1.8t矸石加0.6t车重，总重与轨道重量相符)，使用罐内阻车器挡牢固可靠。

13、使用回绞装、卸轨道时：

(1)起吊装卸轨道用回绞时，绞车司机要集中精力，听清信号，使用哨子联系一定要清楚响亮，只有确认信号后方可开动回绞提升钢管。

(2)副井上、下口用回绞起吊轨道(装卸罐)，每次只能起吊一根轨道。起吊轨道用不小于1t的马镫与轨道眼连接，使用绳头时不小于5分钢丝绳连接吊起。起吊时，其他人员撤到安全地点，一个人跟随稳住牵引轨道，引导轨道安全入位，跟随人员要找好安全退路，做好自身保安。装、卸要缓慢而稳，严禁野蛮装卸，确保安全。

14、人工装、卸轨道时：

(1)井上口人员抬运轨道时要抓牢，搬运途中注意路面平整状况防止滑倒。轨道抬运至井口，把轨道前头手把手交給登罐顶施工人员，罐顶接轨道人员抓牢后运送人员方可松手，装轨道要缓慢稳妥将轨道放入罐内。

(2)装轨道时。在罐笼上作业人员要抓牢稳住把握轨道下放方向，轨道由罐笼上盖口装入，穿过罐帽和落在上层(罐底)专用托盘上。装轨道时要缓慢稳妥，由罐内的施工人员抓住将轨道导向放入罐内托盘上，轨道要垂直排列整齐。严禁野蛮装卸，确保安全。

(3)卸轨道时。罐顶施工人员(两人)解开捆绑轨道的毛绳，慢而稳妥地把罐内轨道由罐笼东门二平台上卸下，卸轨道每次只能卸一根。上面抽下面往上送，罐内人员由罐东门送出下放。轨道下放时，下面不得有人，转运轨道人员必须在安全硐室等候。

15、施工现场必须由施工负责人统一指挥协调工作，罐笼起钩前必须检查装载物及配重车辆是否牢固、罐笼内的轨道上下两头捆绑是否牢靠，确认牢固可靠后，撤离所有施工人员至安全地点，由施工负责人命令信号工发出开车信号。

16、罐笼运行时，要在上下井口和-170水平安全地点设专人时刻注意观察罐笼提升过程，发现问题及时发出停车信号，做好应急准备。

17、当罐笼运行至下口时，罐笼应停稳在合适位置，即罐笼的顶棚(顶端)与上平台水平一致，此时施工人员方可登罐作业。用回绞提升轨道作业时，要注意观察提升物件与罐笼状况，发现问题及时停车处理，检查无问题后方可把轨道提出罐笼。卸的轨道稳妥存放在安全合理的位置，不得影响车辆运行和行人的安全。根据以上程序将所下的轨道全部下完毕。

18、工作完毕后及时清理施工现场，把罐笼和二平台恢复到原状态，推出配重车。副井上下恢复安装二平台(时)，作业人员搬运平台要相互配合，轻拿轻放，安装牢固。由机厂人员将过卷等保护恢复后，检查平台、罐笼确认无问题后罐笼试运行。试运行无问题方可正常运行。

编制：

技术审查：

单位领导：

生产部：

安监部：

矿领导：

施工人员签名：

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