一、 施工内容：安装二部皮带机

二、施工组织：

三、施工时间：

四、施工准备：

1、提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。

2、由生产技术科负责放皮带下山纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。

3、由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，出现问题及时调换。

4、在施工前应对皮带机巷道落地、垫平，为安装皮带机做好准备。

5、对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。

五、 施工步骤：

1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。

2、安装机头部位，利用巷道支护U型棚，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。

3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。

4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。皮带机尾处施工同机头工序相同。

5、安装储带仓架，将滑动架滑道焊接到预埋架上，用混凝土对其支腿进行固定。

6、安装皮带综合保护（烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速）。

7、安装KBZ-400馈电开关，真空软启动器及棘轮张紧装置。

8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16*50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。

9、先安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。

10、接地极的敷设：局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处，设置在水沟内局部接地极应用面积不小于0.6平方米，厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处，设置在其他地点的可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管，管上应钻1 0个直径不小于5mm的透孔，垂直埋于地板。

11、电缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度（1%），并能在意外受力时自由脱落，悬挂高度应保证皮带上方800mm，不得悬挂在风、水管路上。

12、试运转：

1）先点动电动滚筒，观察电动滚筒运转的方向是否正确、正常。

2）张紧装置应保证调整方便，移动灵活，输送机启动和运转中输送带松紧适度，不得打滑。

3）各种保护反应灵敏可靠。

4）清扫器性能稳定，与胶带接触长度不小于1000mm。

5）调偏（跑偏不大于25mm）。

6）机运科配合施工单位进行试运转。

六、 技术要求：

1、严格按现场标定的中线，“十”字线及腰线施工，精度满足安装要求。

2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于1/1000。

3、滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。

4、托辊上表面应于巷道地板平行。

5、储带仓左、右钢轨踏面应在同一水平面上，应与输送机机架的中心线相平行。

6、清扫器安装后，清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽85%。

7、机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。

七、 安全措施：

1、所有施工人员必须认真学习本措施并签名，严禁班前喝酒,保持头脑清醒，并持证上岗。严格按措施施工。

2、施工前必须由施工负责人检查所有倒链、链子等起吊用具是否完好、合格。

3、起吊设备、重物必须遵守如下规定：

1）使用倒链起吊设备、重物前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。

2）在U型棚支护的巷道内起吊，要注意观察U型棚的变化情况。

3）起吊设备、重物的重量必须符合倒链的铭牌规定，严禁用倒链起吊超过铭牌的重量。

4）吊装时必须由2人进行，一人操作，一人检查指挥，严禁一人吊装，重物下严禁站人。

5）上、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人，并且人员在设备重物的上方一侧操作倒链。并停止巷道吊装范围内的运输。

6）操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。

4、起吊、运输、安装时，严禁损坏设备，对易损件应拆除妥善保管。

5、皮带机在试运转时，司机、维修工要仔细观察检查好周围的安全设施及保护装置，操作前要高声打招呼，待确认无误后，方可进行操作。

6、试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正确可靠，各防护设备是否全部就位，并通知沿途无关人员撤离现场，待检查一切顺利后，发出准确试车信号，等各点管理人员回复准备就绪后方可开始试车，并由沿线人员全面检查各部运转情况，确认无问题后，才能正常运行。