1 概况
沙角发电总厂C厂3台机组锅炉是美国ABB-CE公司生产的亚临界压力中间再热强制循环汽包炉CC+RR-70,四角偏置同心圆燃烧,配6套正压直吹式制粉系统,其中原煤仓的容积为1046m3,煤仓内径为7m,煤仓圆筒高24.3m,煤仓锥体高8.62m,每个煤仓储煤量约800t。
2000年10月,在2号炉B煤斗处有也洞漏煤,后搭架到漏煤处,发现煤斗处有裂纹。经检查发现1号炉的A、B、C、D、E,2号炉的C、D、E、F,3号炉的A、B、C、E都有相同的缺陷,即煤斗圆筒内凹或外凸,钢板上有明显的皱折(见图1)。
图1 煤斗缺陷示例
2原因分析
通过对2号炉各煤斗的现场检验与无损探伤,发现由于腐蚀造成的筒体减薄较严重,如在某些点厚度由10mm变成7.3mm,6mm变成4.26mm等。详细数据见表1。
表1 各煤斗的损伤位置和程度
注:(1)筒体节级从上往下数,共13节。1~4节壁厚6mm,5~9节壁厚10mm,10~13节壁厚12mm。
(2)朝W西、N北(汽机侧)、E东、S南(锅炉侧)。
(3)损伤程度:I级,小量塑性变形,油漆变形开裂变色;Ⅱ级,宏观变形明显,一般为单一变形带;Ⅲ级,宏观变形严重,为多变形带交叉区。
经过对煤斗筒体设计、制造、安装及使用的资料查阅及分析,煤斗筒体采用三维壳单元(SHELL63),整改加筋部分采用三维梁单元(BEAM4),考虑到重力、温度、风载等因素的影响,对煤位在40%、60%等几种情况下的煤斗筒体进行对比分析。有关60%煤位的数据见表2。
表2 60%煤位的数据
项目
加筋前
加筋后
第四强度理论最大MISE应力/MPa
正常工作加温度升高10℃最大MISE
应力/MPa
最大形变/mm
筒体重量/t
抗弯刚度/比值
72.8
87.7
2.15
42
1
48.7
67
9.12
45
4