双路皮带输煤系统设备通过三通和皮带机伸缩头装置组成运行线路，有几十种之多。对此，工艺流程联锁保护程序中还要考虑系统中不同输煤设备组合成的运行线路的合理性，并且要避免不同运行线路之间的冲突。

　　另外，输煤控制系统程序联锁保护还包括除尘器和除铁器与皮带机之间的联锁运行；振打器与堵煤装置信号之间的联锁运行等。

　　通过PLC程序将控制系统的所有设备按照运行工艺流程相互关联并固定起来，可以有效防止因违反工艺流程的误操作而引起的安全事故。

　　(2) 故障报警联动保护

　　操作员通过人机接口可以监视到所有故障报警的详细内容。当控制系统中出现重要报警时，报警设备以及相关设备的控制操作通过控制程序逻辑进行限制。比如设备无法正常启动/停止报警(各种原因造成的操作失败报警)提醒操作人员现场设备或者电气控制回路等可能存在故障，应该及时检修并排除故障后再继续操作。输煤控制系统中出现现场拉绳、严重跑偏、撕裂、打滑、堵煤等报警时，控制程序将禁止对报警设备以及相关设备的操作，直到报警解除。

　　报警信号除了用于限制对报警设备以及相关设备的控制操作以外，还用于故障报警的联动保护。在输煤系统中有重要报警发生时，在控制程序中实现故障报警联跳，发生故障报警的设备立即跳闸或不允许启动；在系统已投入联锁运行的过程中，发生故障报警的设备的跳闸停机可以通过程序联锁使得故障点及其上游设备瞬时停机，故障点下游设备保持原工作状态不变。

　　所以，控制程序中的工艺流程联锁保护和故障报警联动保护保障了系统的控制操作按照工艺流程以及设备实际工作状况安全进行，同时也保障了系统的设备安全、防止设备损毁。

1.3 就地保护

　　并非所有的联锁和保护都通过PLC控制系统的软件程序实现，如皮带机的拉绳保护、除尘器的延时停机等就是通过就地电气联锁或就地小型PLC控制器实现的。控制功能的适当分散更有利于整个系统的控制效率、更有利于局部系统的设备安全。

1.4 熟练掌握各种操作

　　一般电厂辅机PLC控制系统操作方式有程序自动(全自动)、远方手动(软手操)和就地手动(硬手操)控制等3种操作方式，操作人员都必须充分理解和熟练掌握。工艺流程联锁保护和故障报警联动保护无论是在程序自动还是在远方手动控制时均起作用，所以在进行这2种操作时对操作员的要求比较低。就地手动操作时设备只有拉绳保护等简单的就地电气保护，设备之间没有联锁保护和报警联动保护，但这种操作方式在特殊情况下是必须进行的，所以运行人员必须熟练地掌握。

1.5 遵守操作规程

　　任何自动化系统的控制都是通过人的参与来实现的，再严密的硬件或软件的自动保护都是局部的、相对的。要保证生产安全有序地进行，首先必须从制度上、管理上杜绝违规违章操作，严格遵守安全生产的各项制度。

1.6 数据记录及安全分析

　　系统上位监控软件具有较为完善的报警功能及操作运行数据显示和记录功能。如屏幕下方始终有用于显示当前最新报警和运行信息的信息条；更多的报警和运行信息在"报警及运行记录"画面中有集中显示。另外在预设时段内的电机电流、煤仓煤位、皮带速度、煤流量等模拟量可在趋势图中动态显示，从中可以查看相应数据随时间变化的动态趋势曲线和任意时刻的数值。

　　系统的数据记录保存，为事故追忆及查找引起事故的第一个故障点(事故首发)提供了可能，从而为事故处理提供有力支持、为彻底消除安全隐患提供了条件。

　　系统的实时运行数据和历史数据的显示和记录是监控操作、分析系统运转状况、检查操作过程的重要依据，也是提高运行管理水平和效率的重要依据。所以全面准确的数据显示和记录也是实现电厂辅机系统长期安全可靠运行的重要保障。