据有关资料披露，到2000年止，我国的电线电缆行业有生产企业3000余家，从业人员近40万。由于电线电缆行业迅猛发展，从业人员不断增多，技术素质参差不齐，以及个体、小集体企业利用落后、淘汰设备组织生产，在日常生产操作过程中产生的各种安全事故也呈比例增长。怎样才能有效地防止电线电缆行业在生产过程中的事故伤害？产生这些事故伤害的设备和部件有哪些？这是电线电缆行业各生产厂家在生产过程中不可回避的问题。

 

                                             某漆包线厂安全事故统计表

序号	工种	主要事故	产生原因	所占比例%
1	铸杆	灼伤 烫伤	铜液受激荡飞溅引起灼伤 冷却蒸汽引起烫伤	23.1
2	酸洗	灼伤	配酸时滑倒	7.6
3	拉线	断指 伤眼	手在线轮之间 站在收线处被尾线击伤	38.5
4	漆包	烫伤 烧伤	配漆时滑倒 操作时漆沾到了电热杆上	21.7
5	其它	摔伤	爬电杆时未系好安全扣	9.1

 

        事故原因及相关设备
 

　　铸杆

　　铸杆是使用冲天炉或上引法工频炉把铜、铝等原材料通过高温熔炼，制成一定大小的铜、铝杆。在铸杆过程中，通常易发生灼伤和蒸汽烫伤，如在上引法生产过程中，因投料时用力过大，或铜料水份多，造成铜液飞溅，灼伤操作人员。
 

　　酸洗

　　酸洗就是把有氧化皮的铜杆，经过硫酸液的处理，使氧化皮脱落，以利于铜杆的拉伸，减少铜杆的杂质，提高铜杆的性能。在酸洗的过程中要使用硫酸，硫酸是一种强腐蚀剂，沾染到皮肤上就会造成溃烂，所以，在此生产程序中，由于不小心沾染硫酸造成伤害的事故居多。
 

　　拉线

　　拉线就是把铜、铝杆材，通过多道模子使它达到线缆所需要的尺寸。在拉线过程中常会发生操作人员的手指被线轮压断、被线轮擦伤、及操作人员被飞溅的尾线击伤等情况。
 

　　 涂漆就是把经拉线达到了一定尺寸的导线在高温下均匀涂覆一种或多种有一定厚度的漆脂。由于漆的溶剂是一种较强的腐蚀剂，漆液粘到皮肤上，会使皮肤溃烂。同时，漆也是一种易燃物质，操作又是在高温下进行炽烤，所以就容易发生火灾，造成操作人员被烧伤。

　　绞合

　　绞合就是将多根直径较小的单线按一定规则绞合成较大截面导线芯的工艺过程。由于绞合时要把多盘线放在高速旋转的绞笼里运转，所以，若操作人员不小心，没有固紧线盘螺丝、关好防护门，就容易发生线盘飞窜砸伤人的事故（这种情况常发生在使用淘汰落后设备的个体企业）。
 

　　挤塑、挤橡

挤塑、挤橡就是把橡料或塑料，经过混炼后，在高温下用挤塑，挤橡机在导体上挤包绝缘层的工艺方法。由于挤塑、挤橡的工艺是在高温下进行的，若操作人员不小心，或违规操作，容易被烫伤，如在生产过程中有些工人发现挤出来的塑料在导线上起包，为了使导线能顺利地通过线轮而不被绞断，匆忙中忘了带手套就去处理，结果被灼热的塑料烫伤（此现象常发生在操作小型设备时）。