4工业性试验

　　4．1内冷水系统补水方式的改进

　　由于NH3对Cu－BTA膜有一定的破坏作用，因此将含有NH3的除盐水补水系统进行改进，达到内冷水补水不含NH3。系统具体的改进方法：从小除盐水出口管上另敷设一支路φ32的不锈钢管至机组水冷箱，并增加一台流量为20 m3／h，扬程20 m的水泵，作为发电机水冷系统独立补充水系统，同时将原来的加氨点和取样点改至1、2号除盐水泵出口管道上。系统改进前如图1，系统改进后如图2。

　　4．2增加加药装置

　　在水冷箱顶部安装一个加药漏斗即可，如图2。

　　4．3加药剂量及周期和控制范围

　　为了减少药品的耗量，以及延长加药周期，分别对BTA0．32～9．6 mg／L和EA0．43～0．86 mg／L剂量进行试验，以新庄站一号机组为例，根据pH、DD、Cu2＋都达到部颁标准及加药周期尽量延长综合考虑，确定加药剂量为BTA2．2～9．5 mg／L、EA0．43～0．72 mg／L。当Cu2＋大于40μg／L或BTA小于2．5μg／L时需加药。

　　4．4加药剂量及配置方法

　　BTA加药量的确定：正常运行阶段控制BTA的浓度为2．5～9．5μg／L，根据内冷水原有的BTA的浓度确定加药量。

　　加药量＝内冷水系统的水容积×（BTA的浓度控制范围－内冷水原有BTA的浓度）。水系统的水容积约为7．0 m3。

　　BTA溶液配置方法：准确称取需要量的BTA，在烧杯中以除盐水溶解，取上部清液倒入10 L塑料桶中，烧杯再放入除盐水，使未溶解的BTA继续溶解，再倒出上部清液至塑料桶中，反复多次，直至BTA全部溶解为止。

　　EA加药量的确定：mEA／mBTA＝1／10～1．7／10，根据内冷水的pH适当调节EA的加药量。

　　EA溶液配制方法：准确量取一定量的EA（1 ml≈1 g）倒入塑料桶中，用除盐水稀释至10 L。

　　将BTA溶液和EA溶液混合均匀后待用。