当油纸中残存有较多水分与杂质时，tgδ与温度的关系就不同于上述情况，此时介质损耗以离子电导损耗占主导地位，tgδ随温度的升高而明显增大。如两台LCLWD3-220型电流互感器，接通50％的电流5h，比较通电前后tgδ的变化情况为：tgδ初始值为0.53％的一台无变化，tgδ为0．18％的一台则上升为1.1％。这说明初始值为0．18％的电流互感器绝缘已有缺陷，故其tgδ随温度的升高而增大。因此当常温下测得的tgδ值较大时，就应该考察其较高温度下tgδ的变化情况，若在较高温度下tgδ有明显增加，则其绝缘存在缺陷。
　　
　　(3)tgδ与电压的关系。良好绝缘的互感器，其tgδ随电压升高应无明显变化，如果有变化则说明绝缘存在缺陷。因此在预试规程中规定了试验电压由10kV升到Um／1.732时，如果tgδ的增减量超过±3％，则该互感器就不宜继续运行。
　　
　　(4)测量电压互感器绝缘支架tgδ的重要性．串级式电压互感器的铁芯具有一定的电位，由绝缘支架承受，一旦绝缘支架在生产压制过程中工艺把关不严，在运行中就有可能发生事故。近几年来的运行情况表明：绝缘支架的tgδ大于10％的互感器，解体后其绝缘支架均有缺陷，受潮严重的甚至可以捏出水；有的情况稍好，但中间也已分层，并可观察到有放电痕迹；受潮较轻的绝缘支架表面有麻点状变色，螺孔有放电痕迹。
　　
　　串级式电压互感器的密封不良则易进水受潮，使得绝缘强度明显下降，继续运行则可能引发层匝间和主绝缘击穿故障；如固定铁芯的绝缘支架材质不好，分层开裂内部形成气泡，则在运行电压的作用下气泡发生局部放电，进而整个绝缘支架闪络。在实际工作中采用末端屏蔽法测量绝缘支架的tgδ时，此时一端及底座接地，如果小瓷套或二次接线板受潮脏污时产生的测量误差被屏蔽，则一次静电屏对二次和辅助二次绕组及绝缘支架的tgδ均检测不到，但可测量到下铁芯柱上一次绕组对二次和辅助二次绕组的tgδ，若该处的tgδ值大于2．5％则应查明原因，若其值大于4％且增量较大时，则可以断定该互感器必有缺陷。
　　
　　三、110kV及以上互感器故障的处理方法
　　
　　110kV及以上有缺陷的互感器的处理方法主要有吊芯检查、修渗漏、更换密封垫、换油、真空干燥、结构改进等。
　　
　　对于器身受潮轻微且只能在现场处理的，一般采用真空热油循环处理，当热油进入互感器内部后，绝缘介质受热，其内部水分就会蒸发，由互感器顶部及滤油机排出，通过不断的循环达到干燥的目的。
　　
　　采用真空干燥处理受潮器身时，真空度要维持在750mmHg柱以上，器身进入烘房后，温度要从低到高缓慢增加。温度在40℃时烘48h，到60℃时烘48h，到75℃时48h，最后到95℃时，每小时应探测绝缘电阻一次，当其值在6～8h保持不变或变化不大时，则真空干燥完毕。实践证明，把烘房上下限温度调节在10℃时，干燥效果最好，应当注意的是在干燥过程中为防止密封垫受热老化，要将其取下，并把一次末端和二次出线端小瓷套松开。
　　
　　对储油柜密封不良及密封胶囊质量较差的，可以采用加装波纹膨胀器的方法来改变密封性能；对二次板受潮导致的tgδ偏大的问题，可以通过更换原二次接线板，更改二次出线小套管的办法解决。
　　
　　四、结束语
　　
　　通过对互感器的检查及对试验数据的分析，可以判断出互感器的故障情况，从实际对故障设备的解体大修情况来看，与笔者所述基本吻合，但高压互感器的故障情况种类繁多，原因错综复杂，还需要在运行实践中不断总结、创新经验。