3.5 外界环境方面

　　滑环和碳刷装置靠近发电机10瓦，存在油雾，影响碳刷和滑环的使用寿命。周围空气湿度影响滑环碳素薄膜的形成，从而影响碳刷的导电性能。

3.6 其它方面

　　滑环及碳刷的冷却风道不通畅，吹吸碳粉的功能不强，使得滑环冷却云线沟内有积碳粉现象。当现场环境温度升高时，由于冷却效果差，滑环与碳刷之间磨擦温度升高，部分碳刷表面有烧灼现象，导电能力下降，引起电流偏差。

4 整治与效果

　　(1) 在机组中、小修时，对刷架进行了精密的安装，使每个刷握安装孔与滑环切面垂直，保持滑环轴线与刷架的轴线同心。在机组每次停运的时候，按照规定及时联系检修调换滑环极性，有效地控制了滑环的异常磨损。

　　(2) 要求生产厂家对原来碳刷的刷体与刷辫连接方式进行改造，将原来的刷体与刷辫表面压制连接改为刷辫嵌入刷体接触，大大降低了刷体与刷辫的接触电阻，从而降低了碳刷的连接铆钉和刷辫温度，由原来的近80℃降低到现在的65℃左右。

　　(3) 加强运行维护，特别是更换新刷块和日常清扫刷握时，定量调节刷握弹簧压力为一定值，虽然刷体长短不一，并联运行的碳刷压力却保持一致，使碳刷的磨损有所降低，使用周期由原来的平均3 个多月延长到目前的近6个月(参见表1)。

　　(4) 更换碳刷时，尽量使更换产品与运行碳刷保持生产批次相同，尤其是在滑环的同一极上。保证每块碳刷的电阻系数相同，使碳刷的电流分配均匀，　碳刷电流保持在75～125 A的允许运行范围内，电流超标的现象基本上得到了控制。

　　(5) 对更换的碳刷进行打磨，使刷体与滑环的接触面积在85%以上，排除了过去新更换时打磨不充分，导致刷体与滑环接触面积小的弊端。

　　(6) 利用机组停运的机会，及时清理滑环和刷架上的粉尘，及时疏通刷架风道，以保证碳刷及滑环的冷却。

　　(7) 利用大、小修机会彻底整治了发电机10瓦漏油现象，　使碳刷装置附近的油雾有了明显的减少。

5 建 议

　　通过对影响碳刷正常运行的有关因素进行科学的整治后，运行效果比以前有了较大的改善：大幅度地减少了碳刷的消耗数量(比原来降低22%)，节约了维护费用；碳刷电流偏差下降幅度明显，确保了机组在大负荷、高气温的环境下长周期可靠运行。此外，虽然目前中英合资上海摩根碳制品有限公司生产的型号为NCC 634的碳刷已经接近设备的要求，但是性能指标并不能完全符合，在参考成本及排除进口的前提下，建议进一步研究国内更适合500 MW捷制发电机的碳刷，以及实现周围空气湿度、清洁度的在线监测，以保证机组的安全、经济运行。