怎样预防油断路爆炸
作者:张磊 田晓军
评论: 更新日期:2011年03月07日
高压断路器经历了压缩空气断路器、多油断路器、少油断路器到真空断路器(或六氟化硫断路器)的发展过程。在输配电网络中,断路器作为开断或接通电源的主要设备,当线路或设备发生短路故障时,能迅速准确地切断电源,并能在最短的时间内熄灭电弧。下面就对运行中的油断路器可能发生爆炸的主要原因和预防措施做一些阐述。
爆炸原因
试验及调整方面的原因
没有定期试验 《电气设备预防性规程》规定,油断路器必须每年进行一次预防性试验。油断路器在频繁操作之后,可能引起本体或操作机构变位,使断路器合闸或跳闸速度过慢,增加燃弧时间,使断路器的灭弧性能降低。当线路发生近距离短路故障(短路电流较大)时,由于大电流的冲击,断路器在跳、合闸时无法完全灭弧就会导致油断路器发生爆炸。
出厂时没有进行异相接地短路试验 在我国,60kV及以下的电力网都采用不直接接地系统。所谓异相接地短路,指的是在中性点不直接接地系统中,发生在相异两相,且一个接地点在一相断路器的内侧,而另一个接地点在另一相断路器外侧的两点接地所构成的短路故障。断路器承受的这种开断叫异相接地短路焊断。异相接地短路开断后的工频恢复电压是相电压Ux的1.732倍,因此对断路器灭弧室的介质恢复强度要求较高,否则将会增大电弧电流过零开断后的击穿相重燃的几率,可能导致开断的失败直至引起断路器发生爆炸。
调整不当 工作人员的粗心和试验仪器的不完善,都会使油断路器在跳、合闸时间和速度的调整上发生误差,或者灭弧室喷口距离、静动触头距离等关键部位的调整不符合要求,致使断路器在大电流冲击下发生爆炸。