1 变压器的档位操作
　　笔者曾在某厂热处理车间工作多年，其车间有两台用于淬火的盐浴炉。盐浴炉要求在低电压、大电流下工作，因此必须用变压器来改变电压电流。根据生产工艺要求，该变压器有三个档位，分别对应盐浴的三种工作状态：1档用于炉子升温；2档用于炉子保温；3档用于工件淬火。而1档、2档、3档的定位是通过一只机械式分接开关去改变盐浴炉变压器的原边绕组接线端来实现的，并且换档操作由操作工人来完成。其主电路和控制电路如图1所示，其中1T是电子电位差计，用于炉温的设定与控制。

　　2 机械式分接开关存在的问题
　　2．1 开关使用寿命短
　　由于热处理车间温度较高，加上盐浴炉产生的腐蚀性气体，使变压器周围的工作环境比较恶劣，而机械式分接开关是胶木结构、机械触点，又是人工换档方式。因此，开关在使用过程中，胶木圈受热易老化引起变形甚至开裂。在生产高峰，有时一只分接开关的使用寿命不到一个月，每年不能修复的分接开关价值达数干元，车间的设备维修费用也因此提高。
　　2．2 人工换档存在定位不准、触点不到位等问题
　　此机械式分接开关是用于改变变压器原边绕组接线的，由于是三相变压器，因此要求分接开关上的三个触点同时对准变压器相应档位上的三个出线端。由于分接开关就安装在变压器上，离盐浴炉距离很近，其触点因经常受腐蚀会造成接触不良；分接开关的触点接在变压器的主电路中，流过的电流较大，触点容易损坏。另外，人工换档存在定位不准、触点不到位等现象，而且操作者换档时必须站在变压器上，既费力又受到盐浴高温气体的熏灼，人身安全和健康都受到影响。
　　综上所述，机械式分接开关存在容易损坏、操作不便、维修工作量很大等问题，由此还会造成工件淬火质量达不到工艺要求以及盐浴冻结需重新升温等，给生产和工厂带来了很大的损失。