5、汽轮机、发电机跳闸（能立即恢复运行）的事故预想

　　5.1按汽轮机、发电机跳闸预案处理。

　　5.2立即停止全厂非生产用汽，将汽轮机轴封切为主蒸汽供汽，维持机组真空。

　　5.3锅炉尽快恢复点火，开启高压旁路进行调节，维持再热汽压2.0MPA左右，用冷再向辅汽供汽。

　　5.4投入除氧器辅汽加热，注意监视除氧器水位。

　　5.5汽轮机冲转条件满足后冲转至3000RPM。

　　5.6恢复发电机并网运行。

　　6、汽轮机、发电机跳闸（不能立即恢复运行），锅炉正常的事故预想

　　6.1按汽轮机、发电机跳闸预案处理。

　　6.2立即停止全厂非生产用汽，根据实际情况将汽轮机轴封切为主蒸汽供汽，维持机组真空，保证汽轮机安全停机或破坏真空紧急停机。

　　6.3汇报相关领导，立即通知备用机组启动。

　　6.4恢复锅炉点火，适当开启机组高旁关低旁维持再热汽压2.0MPA左右，开启冷再电动门向辅汽母管供汽，保证提供其他机组启动时辅汽汽源。

　　7、锅炉跳闸不能立即恢复运行的事故预想

　　7.1、如果锅炉本身故障如四管泄漏不能立即恢复，备用冷态机组启动时间长将导致辅助蒸汽系统无法维持，无法满足启动机组的轴封用汽，按照机组无辅助蒸汽启动预案启动。

　　机组无辅助蒸汽启动预案

　　1、将备用机组（冷态机组）全面恢复备用

　　1、发变组恢复备用。

　　2、6KV开关送电备用。

　　3、发电机密封油系统运行正常，氢气压力100KPA。

　　4、机组大联锁试验合格。

　　5、没有影响启动其他重大检修工作。

　　2、操作要点：

　　1、启动空压机，检查压缩空气压力0.5 MPa。

　　2、点火前在无轴封供汽的情况下启动一台真空泵运行。

　　3、锅炉起压后，锅炉压力0.15 MPa，关闭疏水门及排汽门。

　　4、锅炉蒸汽温度达到150℃，将轴封汽源切至主蒸汽供汽。。

　　5、投入旁路运行，严密监视低旁后温度，及时投入凝汽器喷水减温。

　　6、汽机高旁后压力达到0.6-1MPa、温度达到250℃时，轴封可以切换为冷再供汽。

　　7、冲转参数达到后按照正常启动汽机冲转、并网带负荷。

　　3、注意事项

　　1、由于轴封没有汽源，且汽机处于冷态，因此可以采用不投轴封抽真空方式运行，维持凝汽器低真空。但是在启动过程中用主蒸汽或经过高旁用冷再电动门供轴封系统时，要加强对轴封母管压力和温度密切监视，尽量控制轴封系统参数稳定。

　　2、机组停运时间长，注意水质监视，加强排污。

　　3、如果用#1机组启动时，锅炉微油点火装置在粉仓粉位1.0米后开始试投，检查燃烧情况，防止再燃烧，如果无法保证空气预热器吹灰则不要用微油点火装置，锅炉燃烧稳定的情况下逐渐退出大油枪或尽量减少大油枪运行。4、由于没有辅助蒸汽，就地监视空预器状况和排烟温度，尽早投入空气预热器吹灰，加强就地看火，检查油枪雾化良好，防止再燃烧。