1.3运行检修方面

　　(1)监督管理不严。

　　在火电厂中，由于运行、检修单位对炉外小管道安全运行的重要性认识不足，没有将炉外小管道纳入监督检查范围，致使炉外小管道严重腐蚀、冲刷减薄和阀门泄漏等缺陷长期存在。在锅炉检修工作计划中，对炉外小管道的检修、检查、鉴定等工作没有引起生产部门的重视，导致炉外小管道处于失控状态。

　　(2)检修质量不高。

　　在锅炉大、小修时，只重视锅炉本体及压力容器的检修质量，忽视了炉外小管道的检修质量，使其检修质量难以保证。在当前的电力市场形势下，即使锅炉进行大、小修，其工期也比较短，而检修任务却很繁重，导致检修单位力量不足，致使炉外小管道的检修质量下降。

　　(3)超期服役现象普遍。

　　在投产多年的火电厂中，与过热器出口联箱、集汽联箱、主蒸汽管相连的小口径管、弯头、三通和阀门，运行时间已经超过《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL647-1998)的规定要求，普遍存在着超期服役的现象。

　　2炉外小管道爆破事故的预防措施

　　2.1对炉外小管道的安全运行给予充分的重视

　　随着电力生产的快速发展，火电厂生产单位必须转变观念，统一思想，充分认识到炉外小管道爆破事故的危害性和采取有效防范措施的必要性。要加大管理力度，摸清炉外小管道的实际工作状况，建立炉外小管道台账；利用机组大、小修的机会，对小管道进行全面鉴定，制定整改措施，堵塞漏洞，遏止炉外小管道恶性爆管事故的发生。

　　2.2加强对设计、施工等环节的管理

　　对于改造和安装的小管道，要严把设计、施工环节的质量关。按DL647-1998规程的规定要求，把炉外小管道与相应等级的母管、阀门前与阀门后的管子同等对待，提高小管道的安装检修工艺和质量验收标准，加强焊缝探伤和安装工艺的检查和监督，把安全、质量隐患消灭在初始阶段。

　　2.3加强生产运行阶段的监督检查

　　火电厂应将在役炉外小管道纳入电厂金属监督范围，研究制定炉外小管道的监督方法、周期和标准，结合大、小修付之实施。特别是管道焊缝、弯头、阀门、支吊架等薄弱环节，是金属监督和定期检验的重点部位。对炉外小管道的监督检查要形成制度，使其安全运行切实得到保障。

　　2.4更换处理不合格的管段

　　通过对炉外小管道进行普查，对于腐蚀、冲刷减薄超标，焊缝缺陷超标的管道或管件，应进行更换或消缺处理。对于从过热器出口联箱、集汽联箱引出的空气、疏水、压力信号等小口径管道，以及与主蒸汽管相联的小管道、弯头、三通和阀门，运行时间超过DL647-1998规程的规定要求时，要进行更换和监督管理；对于经过金属检验确认炉外小管道的各项指标均符合要求的，可以不更换，但必须加强监督管理，一旦发现有不符合金属监督要求的，应立即给予更换。

　　近年来，火电厂炉外小管道的管理已得到各发电企业的高度重视，炉外小管道爆破事故的发生率也大大降低，为机组的安全稳定运行提供了保障。随着现代企业管理的规范化和科技进步，对炉外小管道的监控和管理将日益完善，使炉外小管道实现可控、在控，满足发电机组运行安全可靠性的要求。