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3　治理措施

　　本厂制订的治理措施是实现浓缩池回水零排放，保证浓缩池回水能全部回到厂区和冲灰水系统进出水量平衡。
3.1　冲灰系统的彻底除垢
　　对冲灰水回水管和冲灰管进行除垢、阻垢，提高和保证冲灰水系统回水能力。这样，只要使冲灰水量减去输灰到灰库的用水量不大于回水能力，就能使浓缩池回水箱不溢流。另外，提高回水量使其回到厂区冲灰也就直接减少了冲灰水补给量。
　　(1)对回水、冲灰水管道进行彻底的化学清洗，恢复回水能力，使回水量从1010m3/h提高到1400m3/h以上。
　　(2)进行回水、冲灰水管道化学阻垢的研究，寻找适合本厂冲灰水系统的配方。1999年10月30日在管道清洗后立即投入使用，以保持回水系统输送能力，10月后进行了检查，效果良好。
3.2　改进系统设置，减少冲灰水量
　　为提高系统的冲灰效果，减少冲灰水量，使冲灰水量减去输灰到灰库的用水量小于系统所具有的回水能力，采取了以下措施。
　　(1)由于老厂的主灰沟底板结垢严重，首先对其进行了彻底的清理，以尽可能地提高主灰沟的坡度。
　　(2)供电除尘器冲灰用的2、3号冲灰母管在6号炉(系统末)处碰头，形成环状供水，提高冲灰水末端压力，以提高冲灰效果。
　　(3)1、2、4号炉电除尘排灰由直排改为斜槽排灰，3台锅炉共可减少箱式冲灰器24台，使冲灰水量有较大幅度的减少，约占25％。为了防止斜槽堵灰，用电加热来加热斜槽的输灰用风，保持斜槽角度，效果较好。
　　(4)对1号炉进行出干灰改造，减少冲灰水量，并相对减轻浓缩池的负荷。
　　(5)将5、6号炉底捞渣机出渣改为直排出渣，由提升泵直接打到灰渣泵房。改善冲灰水系统的末端冲灰状况。
　　(6）将未改造好的锅炉捞渣机尾部的无效冲灰水喷嘴停用，严格规定每台炉的喷嘴数量、位置，节约冲灰水量。
　　通过以上改进后，冲灰水量下降了25％以上，使整个系统的冲灰水量低于1500m3/h。
3.3进行系统改进，控制外加进水量
　　对冲灰水系统进行改造，控制外加水量进入，杜绝对冲灰无效的进水，使系统进出水达到平衡。也就是正常的系统补水等于输灰到灰库的用水量。
　　(1)改造可能向出灰系统溢水的水箱，使这些水箱不向灰系统溢水。
　　(2)加强机组运行中的水务管理，尽量减少无效冲灰的水量。
　　(3)炉底密封水改用冲灰水，以便能杜绝炉底新增工业水的加入。
　　(4)一般情况下，停用海水补水，更换海水补水的进水阀留作备用补充水源。
　　(5)在正常情况下按需要投入排涝泵房补充水，如不足再投入海水备用水源(海水备用水源中杂物多，管件易堵塞)，使补水量与打到灰库的灰浆所带走的冲灰水量相平衡。
3.4　加强冲灰系统的缓冲能力
　　为了加强系统缓冲，调节能力，在老厂浓缩站扩建了2座回水箱，以增强系统的缓冲能力。分别在1、2号浓缩池底和3号浓缩池底建造了2只提升水池，以便在冲灰水系统进出水不平衡或浓缩池检修时，能将回水箱的溢水和下浆管排污水(灰浆)全部引到提升水池内，用泵将水打回浓缩池。
　　在以上措施实施后，于1999年11月进行了综合调试，效果良好。现在已达到了正常运行时灰系统灰水向椒江零排放的要求。
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4　总结

　　经过治理，台州发电厂冲灰水系统的浓缩池容量相对于单位灰浆得到了增大，回水能力提高到1400m3/h以上，冲灰水量维持在1400～1500m3/h之间，减去300m3/h左右到灰库的输灰水量，低于回水能力，加上补充水量就得到有效的控制，使系统的进、出水量能保证处于一个动态平衡状态，取得了良好的治理效果。