不停机带压堵漏技术就是利用高压注射枪将特制的堵漏密封剂强行注入到装有专用夹具的泄漏处，并在短时间内形成新的密封结构，从而阻断介质的泄漏。

　　不停机带压堵漏技术具有不需停机，不需对漏泄部位和设备外表面作任何化学处理，不破坏原来密封结构，不影响部件的定期检修及拆装更换等特点，并且堵漏操作为手动操作，堵漏现场不需明火、电源或其它机械动力源。因此，带压堵漏作为一种补救措施，具有广泛的应用领域。

1 夹具设计

1.1 圆法兰带压堵漏用夹具

　　我公司在圆法兰上带压堵漏12次，全部成功。泄漏多为法兰垫损坏或法兰面冲蚀后引起的法兰间泄漏，介质为给水、凝结水、高加疏水及主蒸汽，压力1.2～14 MPa，温度40～535℃，法兰直径150～300 mm。

1.1.1 夹具

　　圆法兰带压堵漏夹具一般采用两半制成剖分型，如图1所示。

1.1.1.1 夹具厚度

　　夹具厚度根据两法兰间厚度而定，也可略小于法兰厚度。

1.1.1.2 夹具壁厚

　　夹具壁厚应能保持夹具的强度、刚性等符合要求。在现场的几次堵漏中，根据夹具强度、加工等因素，夹具壁厚均取20 mm左右。

1.1.1.3 贴合间隙

　　夹具密封表面与泄漏表面贴合间隙有严格要求，故法兰尺寸即密封基准尺寸应测绘准确。贴合间隙主要与压力有关，温度只作参考，见表1。若间隙过大或表面不平时，可采用预嵌软金属或预压盘根弥补。

1.1.1.4 凸台尺寸

　　夹具凸台在两法兰间隙中，为防止法兰紧偏时，法兰间隙不均匀。凸台厚度应略小于法兰间隙最小值，凸台宽度略小于法兰端面至法兰螺栓最小距离。

　　若法兰端面与夹具贴合困难时，可将夹具凸台顶紧法兰内平面形成密封空间。