3、根据接头根部导线异常检查。当接头根部有拔出痕迹，说明接触松动；当根部的材质有部分变色现象，说明接触不完全；当根部导线有断股现象，说明该导线已经疲劳。
　　
　　4、根据示温蜡片或示温变色蜡纸检查。设备停电时，在设备接头处贴上示温蜡片或示温变色蜡纸。可以根据示温蜡片有软化、熔化现象或示温变色蜡纸出现红、绿颜色变化，来判断设备接头发热程度。
　　
　　5、利用远红外诊断技术判断。随着远红外诊断技术的推广，运行人员经常利用热成像仪或远红外测温仪对设备各部位测温，从而安全、准确、直观地掌握设备发热情况。
　　
　　6、电网出现异常后应加强导体接头检查。电网出现谐振、过负荷或短路接地时，很可能产生过电压或电动力，导致螺丝松动，线夹断裂，因此应在电网异常后加强导体接头温度测试和检查。
　　
　　三、防治措施：
　　
　　1、把好设计源头关。设计人员在考虑导体允许负荷电流时，不仅考虑正常导线截面载流量，还要考虑导体接头处因打孔、折弯等造成的损失。主设备及连接设备要考虑环境污染的因素，粉尘污染较大地区尽量选用管型压接接头，绝缘设备要用防污型。
　　
　　2、严格执行导线连接安装技术规范。安装人员应在施工中严格执行有关技术规范和工艺标准。特别是接头压接前涂导电膏以增加导电强度，压接要均匀对称。对于新安装设备要认真进行验收检查，按照三级验收制严把验收关。对于重要部位接头，还应测试接头接触电阻和进行温升试验。无论何种连接接头，接头测试电阻值均不应大于同长度的原金属电阻值的1.2倍；在通过额定电流时，接头温升不应超过10℃。达不到以上要求的接头必须报废重新制作。
　　
　　3、加强设备巡视，及时发现并处理缺陷。加强设备接头在运行中的巡视维护，及时测温，准确地掌握运行中设备各部位温度及温差。
　　
　　4、提高检修水平。检修人员处理发热缺陷时，要先分析发热原因，再采取相应措施，从根源上、用发展的眼光去彻底消缺。
　　
　　总之，只要严格设计标准，规范安装工艺，加强运行管理，及时检修维护，就能保证输变电设备安全、可靠运行。