(2)灭火的基本措施

　　电力生产中一旦发生着火燃烧事故时，灭火的基本措施是破坏己同时具备燃烧三个条件之一，使之不同时具备燃烧三条件而停止燃烧；或控制燃烧范围的进一步扩大。如汽机高压油系统漏油着火后，立即停机降低油压，减少清出油量及喷射范围。当火势扩大到主油箱附近时，及时打开事故排油门将油排放到事故油坑，以及变压器、电抗器等充油电气设备着火危及油箱时，打开底部排油门，将油排入事故油坑等等，都是取掉或基本取掉可燃物这个燃烧条件而使火势减弱以至停止燃烧。又如灭火中使用泡沫，二氧化碳、蒸汽、l121等灭火器材灭火，主要是隔绝燃烧区空气或降低空气中含氧量，破坏燃烧的助燃条件，使燃烧停止；再如使用水、水雾灭火，主要是水遇火后汽化将吸收大量热量，1kg水汽化时要吸收约2260.87J的热量，从而使可燃物的温度降到燃点以下，破坏燃烧的可燃物温度条件而停止燃烧。但若用水扑灭油类着火时，因水的密度比油的密度大，油类会浮在水面上继续燃烧甚至扩大燃烧范围，因此不采用水扑灭油类火灾。但若用水雾大面积地覆盖油类燃烧区，则能起到隔绝空气，降低燃烧区空气含氧量，同时水雾迅速汽化吸收汽化热，能使火焰温度急剧降低，从而达到减弱以至熄灭燃烧的目的。

　　(二)电力生产主要火灾类型及其防灭火措施

　　1.燃油系统

　　除烧油电厂使用大量燃油外，烧煤电厂锅炉点火要用燃油，低负荷或燃烧不稳定时要投油助燃。因此，饶油、烧煤电厂都各有燃油的卸车、贮存、加压供油、锅炉用油设施及相应的管道设备系统。燃油的闪点和燃点很低，设备系统的泄漏点多，燃油泪出后遇到明火即发由燃烧，特别是锅炉附近的油枪管路漏油，遇到附近高温热体极易着火。同时油区特别是油泵房室内漏出的油，蒸发的蒸气与空气混合达到一定浓度时，就会着火甚至爆炸。因此在燃油防火方面应采取以下主要措施。

　　(1)提高设备系统的检修维护质量，消除各泄漏点的渗漏缺陷，防止燃油漏出造成燃烧的可燃物条件。一旦发生泄漏或作业中造成的油污要及时清理干净，泵房等处地沟内漂浮的油也应及时清理，以防止漏出的油遇明火着火，或漏出的油蒸发的蒸气与空气混合后通明火发生燃烧、爆炸。

　　(2)对油泵房等室内可能积存蒸发油气的场所，要备有足够容量的通风设施、在有油漏出的情况下，经过通风确保蒸发油气与空气混合物保持在爆炸下限以下。

　　(3)对燃油油区划定明确的禁火区，设置禁火标志，严禁明火，并采取防止产生火花的措施(如禁止穿带铁钉的鞋进入油区，在油区作业要使用防爆工具等)，禁火区使用的电气设备(如开关、灯具等)要采用防爆电气设备，采取防止静电产生火花的措施，油区内禁止吸烟，禁止将火种带人油区以及在油区动火作业前必须办理动火工作票，并采取相应的防火措施等等。

　　(4)控制燃油加热温度。在装卸和使用燃油时需要用蒸汽加温，对加热的温度一定要严格控制，一方面油温越高越易蒸发出油气，另一方面燃油温度达到自燃点后没有着火源也会自燃，而各种油质的自燃点又不相同，因此，一般控制加热汽源温度在230℃以下。

　　(5)输送燃油的管道、阀门、电磁阀、油枪等设备系统泄漏点多，一旦漏油遇到附近热体容易引起着火，着火的油又将引起附近电缆等着火。因此管道法兰、阀门结合面不得用胶皮垫，塑料垫，以防止老化，或附近着火时胶皮垫、塑料垫迅速烧坏大量漏油；此外，对油管道的材质和焊接质量也须定期检查监督，以防止材质或焊接不良，使用年久后发生泄漏，特别是漏出的油雾化蒸发，局部区域油气与空气混合达到爆炸浓度后遇火源发生爆炸其后果是很严重的。

　　(6)燃油区、油泵房还应备有专用的泡沫等灭火设施和灭火器材，以备万一着火时，现场人员及时进行扑救。

　　2.汽轮机油系统

　　汽轮机的润滑油系统和液压调节系统的高压油管道大部分布置在高温管道、热体附近，一旦油管道特别是高压油管道泄漏，压力油喷到高温管道、热体上即会引起着火，并且火势发展很快，70年代中期国内多次发生汽轮机油系统重大火灾事故。因此，在汽轮机油系统防火方面应采取以下主要措施：

　　(1)在防止油管道泄漏方面，一是禁止使用胶皮(含耐油胶皮)、塑料做法兰、阀门接合面的垫料，要采用厚度小于1.5mm的耐油石棉垫或青壳纸做垫料，以减少接合面缝隙，并且在附近着火时垫料不致迅速熔化失效。二是尽量减少油管道的法兰连接方式，改用焊接以减少泄漏点。三是对小直径压力油管(特别是高压油管)、表管采取防振、防磨措施，加大薄弱部位(与箱体等联接部位)的强度(如局部改用厚壁管)，以防止振动疲劳或磨损断裂引起高压油喷出着火。有的大型机组在制造设计中尽可能把高压油管套装在低压油管道内，这种布置对防止高压油管道泄漏喷油着火是很有效的。

　　此外，对油管道材质和焊接质量也应定期检验、监督，防止使用年久产生缺陷隐患，在运行中断裂漏油。

　　(2)在压力油管道(含润滑油压力管道)系统，不要使用铸铁、铸铜阀门，以防止爆裂漏油着火。