三、套管损坏

　　1.套管损坏的主要原因

　　套管事故不但套管本身损坏，而且波及变压器本体和周围其他设备，且易酿成火灾，主要原因包括：

　　（1）制造留有缺陷，如套管电容屏绝缘卷制不良，局部有严重绉痕，运行中发生局部放电，导致电容芯贯穿性击穿；电容屏干燥处理不彻底，致使下瓷套开裂等。

　　（2）绝缘老化，局部电容层发生热击穿而爆炸，并引燃变压器油，引起火灾。

　　（3）套管介质损失角不合格，套管爆炸，喷油起火。

　　2.套管损坏的主要预防措施

　　（1）制造厂应提高工艺质检管理水平，防止绝缘纸绕包松散，发生严重绉折，导致沿邹折放电；防止电容屏尺寸错误，造成电容屏端部电场集中，形成树枝状放电，损坏绝缘，造成击穿爆炸。

　　（2）在制造中真空干燥处理必须彻底，否则绝缘中留有残留气泡，在电场作用下，这些气泡要承受比固体绝缘更高的电场强度而产生局部放电，在长期工作电压下放电不断漫延与发展，损坏绝缘，若残存水分，绝缘中发出的热量会超过向周围散发的热量，绝缘温度将会不断升高而产生热不稳定，进而造成热击穿。

　　（3）按电力设备预防性试验规程的规定，认真进行试验，特别要注意介质损失角、电容量和色谱分析结果的变化趋势，不能只考虑试验结果绝对值，更要研究历次试验结果的相对变化，以便及时发现问题，及时处理防止损坏。

　　（4）有渗漏油缺陷的应及时处理，引线端子的接触发热要适时检测。

　　（5）对老旧可靠性差及试验不合格的应尽早处理，如要进行解体检修时，组装后应进行真空注油，真空度及抽真空时间应符合制造厂要求，检修后应进行高电压下的介损和局部放电试验。

　　四、调压开关故障

　　1.调压开关故障的主要原因

　　有载调压开关是变压器运行中具有运动功能的部件，由于调压开关故障引起变压器事故的情况时有发生，主要原因如下：

　　（1）制造缺陷。选择开关与切换开关配合不到位，极性开关不到位，转动轴脱扣、曲柄轴销子断裂，切换开关触头接触不良，甚至脱落损坏，动触头切换时被卡而使调压线圈烧伤，操动机构与开关连接轴断裂，以及调压机构控制回路失灵等。

　　（2）操作错误。分接开关操作不到位，变压器冲击合闸时造成调压线圈饼间击穿；由于开关机械限位保护失灵，操作方向不正确，致使变压器的分接开关和引线烧损。

　　（3）安装不当。安装时位置没有对准，使整体偏斜，造成滑动接触不良，扩大错位拉弧，致使分接间放电烧损。

　　2.调压开关故障的主要预防措施

　　（1）变压器制造厂对选用的调压开关质量要严格把关；调压开关制造厂应对已暴露出的各种质量问题积极采取有效措施加以改进；运行单位要加强预试、维修、技术培训，并认真贯彻《有载调压开关运行、维修导则》以减少其引起的变压器的事故。

　　（2）安装单位应按照说明书的要求正确安装，体位不允许有偏差，要特注意分接引线距离和固定状况，动静触头间的接触良好、操动机构指示位置正确，开关箱内油密封良好。并认真进行调试，切换过渡时间内无间断，用手动操动机构两终端机械限位应可靠，用电动操动传动机构两终端电气限位应可靠。