我国氯酸盐电解槽型号多，大部分为单室型。双室电解槽近年才得以开发。单室型电解槽在生产过程中常发生着火、爆鸣和爆炸现象，严重威胁安全生产。

　　1 电解槽爆炸的主要条件

　　(1)电解生成气体的主要成分是氢气，在正常条件下，一旦遇火源则发生爆鸣、着火。

　　(2)电解槽运行时间长，槽盖密封失效产生漏气(微负压向槽内漏气)，空气进入槽内后改变组分，含氧量增加。空气中含氢的体积分数为4％～75％时，就构成了混合型爆炸气体，遇火源则发生爆炸。

　　(3)氯酸盐电解槽系无隔膜槽，所生成的气体均混合于电解槽的空间部分。此空间的气体构成上述两条件时，遇火源就会造成爆炸。

　　(4)电解槽火源的来源主要是阴极与阳极的接触、短路及搭接时所产生的火花。

　　(5)氯酸盐电解槽(单室型)的空间(气相部分)有几种情况：①有阳极、阴极浸没于电解液中；②有阳极也有阴极；③双室型空间不同于单室型。第①与第③种情况比较安全，一般不发生爆炸，但第②种情况多发生爆鸣、着火和爆炸。

　　2  电解槽爆炸的现象、原因及采取的措施

　　(1)爬盐。

　　不论石墨阳极槽、二氧化铅阳极槽和金属阳极槽，在气相部分的阴阳极缝隙中常发现有淡黄色结晶存在。这是因为电解液表面水分不断蒸发，氯酸盐浓度增高，结晶不断析出。当结晶增大到一定程度时，其阴极与阳极发生连接，晶体本身是导电体，当电流、电压适宜时便产生放电火花，提供了火源，电解槽立即爆炸。当以氯酸钾母液和氯化钾溶液作为电解质时，因其氯酸钾浓度不断提高，最易发生这种现象。解决这个问题的办法是提高电解温度达80℃，改石墨阳极为金属阳极；把两种电极人为地遮蔽1种，防止短路。

　　(2)错接。

　　目前，氯酸盐电解槽采用笼式电极组结构仍然很多，其阴极导线与阳极导线均分别连接在槽盖的母线上，1个槽多则七八十支，少则二三十支。安装操作中误把阴极连接到阳极上，人为地造成两极接触，通电后错接的电极导线立即被烧红，形成明火引起电解槽中气体着火，甚至是爆炸。因此要求安装完电解槽要有专人认真检查有无错接现象，确认无错接现象后，再通知送电。当发现错接烧红现象后，应立即停电重接。

　　(3)遮蔽。

　　目前，我国还有一部分石墨阳极和二氧化铅阳极电解槽，它们的气相空间中有阴极和阳极同时存在。正常情况下，两种电极中有1种电极必须进行遮蔽，与相对应的电极实行保护，电解便安全地进行。但没有遮蔽、遮蔽物破裂脱落等，因产生放电火花，仍能引起电解槽爆炸。国内多采用阴极遮蔽，简单易行，安全可靠。