这种设备应有联锁装置，保证运行前先通风、充气。运行前通风、送气的总量最少不得小于设备气体容积的5倍。运行前通风时间可按下式计算

式中：K——容积倍数，一般K≥5；

　　V——设备气体容积，m³；

　　V_p——管道气体容积，m³；

　　Q——气体流量，m³／s。

　　这种设备在运行中，火花、电弧不得从缝隙或出风口吹出。

　　(7)无火花型。这类设备是在防止产生危险温度、外壳防护、防冲击、防机械火花、防电缆事故等方面采取措施，以防止火花、电弧或危险温度的产生来提高安全程度的电气设备。

　　(8)特殊型。这类设备是上述各种类型以外的或由上述两种以上型式组合成的电气设备。

　　2．防爆电气设备的标志

　　隔爆型设备用字母d标志，增安型设备用字母e标志，本质安全型设备用字母ia和ib标志，正压型设备用字母p标志，充油型设备用字母。标志，充砂型设备用字母q标志，无火花型设备用字母n标志，特殊型设备用字母s标志。

　　防爆型电气设备外壳的明显处，须设制清晰的永久性凸纹标志。设备外壳的明显处须设置铭牌，并可靠固定，铭牌的右上方应有明显的“Ex”标志。  

　　完整的防爆标志依次标明防爆型式、类别、级别和组别。例如：dⅡBT3表示Ⅱ类B级T3组的隔爆型电气设备，iaⅡAT5表示Ⅱ类A级T5组的ia级本质安全型电气设备。如有一种以上复合防爆型式，应先标出主体防爆型式，然后标出其他防爆型式，如epⅡBT4，表示主体为增安型，并有正压型部件的防爆型电气设备。对于只允许用于某一种可燃性气体或蒸气环境的电气设备，可直接用该气体、蒸气的分子式或名称标志，而不必注明级别和组别如dⅡ(NH3)或dⅡ氨，表示用于氨气环境的隔爆型电气设备。对于Ⅱ类电气设备，可以标温度组别，也可以标最高表面温度，亦可二者都标出。例如，最高表面温度125℃的工厂，用增安型电气设备可标志为eⅡBT4，或eⅡB(125℃)，或eⅡB(125℃)T4。

　　3.爆炸危险环境中电器设备的选用

　　久(1)一般原则。选择电气设备前，应掌握所在爆炸危险环境的有关资料，包括环境等级和区域范围划分，以及所在环境内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料。   

　　应根据电气设备使用环境的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备。

　　所选用的防爆电气设备的级别和组别不应低于该环境内爆炸性混合物的级别和组别。当存在两种以上的爆炸性物质时，应按混合后的爆炸性混合物的级别和组别选用。如无据可查又不可能进行试验时，可按危险程度较高的级别和组别选用。

　　爆炸危险环境内的电气设备必须是符合现行国家标准并有国家检验部门防爆合格证的产品。

　　爆炸危险环境内的电气设备应能防止周围化学、机械、热和生物因素的危害，应与环境温度、空气湿度、海拔高度、日光辐射、风沙、地震等环境条件下的要求相适应。其结构应满足电气设备在规定的运行条件下不会降低防爆性能的要求。   

　　矿井用防爆电气设备的最高表面温度，无煤粉沉积时不得超过450℃，有煤粉沉积时不得超过150℃。工厂气体、蒸气爆炸危险环境用防爆电气设备的最高表面温度不得超过表7—10的规定。工厂粉尘、纤维爆炸危险环境用防爆电气设备的最高表面温度不得超过表7—11的规定。粉尘、纤维爆炸危险环境一般电气设备的最高表面温度不得超过125℃，若沉积厚度5 mm以下时低于引燃温度75℃，或不超过引燃温度的2／3。

　　在爆炸危险环境，应尽量少用携带式设备和移动式设备，应尽量少安装插销座。

　　为了节省费用，应设法减小防爆电气设备的使用量。首先，应当考虑把危险的设备安装在危险环境之外；如果不得不安装在危险环境内，也应当安装在危险较小的位置。

　　采用非防爆型设备隔墙机械传动时，隔墙必须是非燃烧材料的实体墙，穿轴孔洞应当封堵，安装电气设备的房间的出口只能通向非爆炸危险环境；否则，必须保持正压。

　　(2)气体、蒸气爆炸危险环境的电气设备选型：

　　①旋转电机。低压旋转电机防爆结构选型见表7—12。表7—12至表7—17中符号意义如下：О表示适用；Δ表示尽量避免采用；×表示不适用。