3 事故原因分析
　　
　　值班员反映，当日15时刚刚对设备进行了巡视，断路器外观正常，没有放电声等异常情况，SF6气体压力正常，没有异常信号，加之断路器三相是同时爆炸的，基本排除了爆炸是由于断路器内部SF6气体压力低，触头间绝缘破坏击穿造成的。调看3622断路器台账，结果发现自2002年7月至断路器爆炸前没有试验报告，从相关单位证实，这一期间3622断路器确实未做过预防性试验，也就是说断路器在爆炸前是否存在潜伏性故障不得而知。这一线索足以引起高度重视，有可能在爆炸前3622断路器已存在较严重的缺陷，由于长时间未预试，潜伏的缺陷不断发展，而3621线路故障以及断路器跳闸,诱发了3622断路器爆炸。
　　
　　从故障录波器打印出的故障电流波形可以分析出，3622先是发生了AB相间短路，继而发展为ABC三相短路，在短路电流的巨大作用力下，断路器爆炸。这与3621最后一次跳闸仅相隔7s，这也从侧面验证了3621线路故障诱发了3622断路器短路。
　　
　　3622断路器额定电流1600A，电流互感器在断路器本体内部。
　　
　　从现场已经解体的爆炸断路器看，3622断路器相与相之间外部没有短路放电痕迹，短路发生在内部。AB相内置TA完全烧毁，并且有明显的电弧燃烧痕迹，加之保护装置烧毁，有高电压窜入二次电流回路的迹象。由于三相断路器底部连通，主变压器后备保护动作出口需要延时，两相短路发展为三相短路，在短路电流的作用下，断路器内部形成极高的气压，断路器爆炸，三相断路器从底部强度最薄弱的地方同时炸开。
　　
　　有一点可以肯定，3622断路器在爆炸前存在缺陷，并且是比较严重的缺陷，否则作为备用断路器，如果性能良好的话，不会发生绝缘击穿故障。
　　
　　3622断路器经受了弧光接地过电压，以及高幅值的重合过电压的冲击，尽管母线避雷器动作了一次，断路器内置TA存在的绝缘缺陷仍迅速发展，最终导致绝缘击穿，断路器爆炸。
　　
　　4 断路器缺陷分析
　　
　　设备交接试验报告数据显示，断路器1min工频耐受电压相对地、相间为95kV，断口间为95kV，均高于规定的85kV；SF6气体微水含量为60mL/L，小于规定的150mL/L；断路器投入运行时各项指标均合格，缺陷是后天形成的。
　　
　　4.1外界因素
　　
　　从一次系统图上可以看出，3622断路器在热备用状态，断路器的两个触头均带电，一端接林站35kV母线电压，另一端接林靳线线路电压。林站母线电压随值班员调节而变化，林靳线电压受靳站母线电压的影响，当进线电压低或靳站负荷大时，林靳线电压较低，反之当进线电压高或靳站负荷小时，林靳线电压就较高。由于断路器两侧电压变化不同步，断路器触头之间存在电压差，极端情况下（断路器的母线侧和线路侧发生异相接地）最高值可达3倍相电压。
　　
　　4.2断路器本身因素
　　
　　SF6气体绝缘只适用于均匀电场和稍不均匀电场，SF6断路器为稍不均匀电场，尖角部位需要屏蔽，而该型断路器的绝缘拉杆截面为长方形，存在电场集中问题，不利于电场均匀分布。而不均匀的电场，对断路器内作为绝缘及灭弧介质的SF6气体的绝缘强度影响较大。SF6气体在不均匀的电场内绝缘容易被击穿。当所加电压小于击穿电压时，往往因局部绝缘被击穿而导致整体绝缘的击穿。案例中，在外部过电压的作用下，有绝缘缺陷的内置TA先被击穿，最终导致绝缘整体击穿。
　　
　　并且，内置TA形式的SF6断路器属组合绝缘，对制作工艺要求较高。虽然该断路器通过了型式试验，但从解体的断路器看，内部制作工艺十分一般。这些都为局部放电埋下了隐患，内置TA成为长期局部放电的最大受害者，由于预防性试验不到位，这些缺陷得不到及时发现消除，发生绝缘击穿只是时间问题。
　　
　　该断路器内附TA二次引线两侧，采用两片厚约2mm的环氧树脂片加胶带缠绕，做为绝缘，一旦二次引线绝缘破坏，一次高电压将窜入二次回路，除威胁人身及设备安全，继电保护也被破坏。通常这类断路器的TA二次引线是通过接地的金属管引出，如果高压引出线对金属管放电时，是对地放电，不是对二次绝缘放电。
　　该型断路器三相底部连通，当一相发生故障时，产生的气体很容易扩散到其他两相形成内部短路，如果故障点切除不及时，断路器极可能爆炸。
　　
　　综上分析，由于断路器制作工艺不良、运行环境恶劣、定期试验维护不到位等原因，致使断路器带缺陷长期运行，最终在外部过电压的诱发下发生内部短路，导致断路器爆炸。
　　
　　5 对策措施
　　
　　为了避免再次发生类似事故，应采取以下措施：
　　在3621、3622出线侧加装MOA限制线路侧的过电压；
　　改造TA二次引线工艺，通过接地的金属管引出；
　　在无法改变现有断路器内部工艺的情况下，加大技术监督力度，适当缩短试验周期，避免漏试验，确保设备运行状态可控在控。本案例，如果按期做预防性试验，应能提前发现断路器存在的缺陷，从而避免事故的发生。
　　
　　此次发生故障的断路器为内附TA型断路器，必须对该厂内附TA型断路器进行以下试验：
　　绝缘提升杆绝缘电阻及交流耐压试验；
　　断口之间交流耐压试验；
　　SF6微水测试；
　　断路器机械特性测试（包括分合时间及不同期）；
　　断路器分闸状态下对TA的耐压试验。
　　
　　发现数值超标及时处理，防止此类型断路器再次故障。
　　
　　调度部门制定合理的运行方式，避免此类断路器长期工作在热备用状态，可以定期将靳刘庄站倒3622供电，让3622断路器定期通电流，改善断路器的运行环境。