4 三种有载分接开关滤油装置的应用比较
　　
　　4.1安装
　　
　　我局对以上三种有载分接开关滤油装置的安装过程如下：
　　首先将过滤罐、油泵等固定在变压器相应位置上，然后按照滤油机的安装要求将在线滤油装置及滤油机连接到分接开关的管路，一般管路连接应尽可能短，且连接部位要少，以减少不必要的渗漏点及过滤压力。连接管路时，应注意密封良好。然后进行电气连接，按照控制接线连接电机电源、压力开关连线等，最好将分接开关储油柜油面降低，使接点切断电机电源或给出远动报警信号。确认电机正转。合上电源，电机按照箭头标示方向转为正确。如果电机接反而投入运行可能导致油劣化造成闪络。然后在变压器投运前将滤芯安装到滤罐中。
　　
　　从以上过程看，三种滤油装置安装方法、顺序、工作量差别不大，但!"#$%公司的滤油装置体积大，安装比另外两种复杂。
　　
　　4.2运行
　　
　　有载分接开关滤油装置投入运行前，应检查电机油泵的转向是否正确，确认转向正确后才能投入运行。检查方法如下：关闭滤油机出油管侧阀门，启动油泵电机，压力表压力指示应升高。如果压力值没有升高，可能是电机转向错误，应调换电机电源进线。
　　
　　有载分接开关滤油装置投运后的维护工作一般有以下内容：
　　
　　（1）设定工作模式：每天手动投入运行或自动运行。一般自动运行模式是在有载分接开关动作后运行一段时间或每天滤油机定时运行一段时间。ABB公司生产的滤油装置随变压器的投退而投退，一旦变压器投入运行，滤油装置就一直处于运行状态。MR公司生产的OF100DC型滤油装置有两种模式，即手动（每天人工手动投入一定时间）和自动（每次分接开关操作后自动滤油一定时间）。SANMI公司的LRT-210DH型滤油机也有两种模式，即手动（每天人工手动投入一定时间）和自动（设定每天的运行时间段）。
　　（2）取油样进行油分析：有载分接开关滤油装置投入运行后，试验人员应每隔一定时间进行油分析工作。从我局对三种型号的滤油装置滤油后油样的分析结果看，三者滤油效果差别不大。
　　（3）补油工作：当分接开关内的油面下降到一定程度时应进行补油工作。
　　（4）滤芯更换工作：滤油装置内的滤芯为主要的工作元件。当滤芯使用一定时间后，滤芯就可能失去过滤效果，这时，就需要进行滤芯的更换工作。滤芯的更换较为容易。
　　（5）油泵和电机更换当油泵、电机损坏时，就应进行更换工作。我局使用的三种型号的滤油装置油泵、电机运行的情况都较好，从使用到目前没有进行更换。
　　
　　5 有载分接开关滤油装置和开关的检修周期
　　
　　5.1变压器有载分接开关带电滤油装置检修周期
　　由于变压器有载分接开关带电滤油装置是分接开关的附件，因此应对其实行状态检修。在出现
　　以下情况时，应进行检修或更换滤芯：
　　（1）压力开关压力指示达到规定值时；
　　（2）从带电滤油装置放油阀取油样试验，如果油绝缘强度小于30MV/2.5m时；
　　（3）当有载分接开关油位过低导致滤油装置跳闸时；
　　（4）其它异常情况时。
　　5.2变压器有载分接开关带电滤油装置试验周期
　　带电滤油装置投运24小时、7天、1月取油样进行试验，以后每6个月取油样试验一次，以检查考核滤油装置的过滤性能。
　　5.3安装带电滤油装置的分接开关的吊检、换油
　　安装带电滤油装置的变压器有载分接开关在滤油装置运行正常情况下（即有载分接开关内油符
　　合要求），有载分接开关不需要按照周期进行换油。由于滤油装置的运行，切换开关内积碳较少，从而对切换开关的影响较小，因此可以延长分接开关的吊芯检查时间。