２．２避开气蚀严重区运行
    防止或减轻气蚀的措施主要有：改善水轮机的设计，提高转轮的加工工艺水平，采用抗蚀材料，采取补气装置，还有就是避免水轮机长期在低水头、低负荷下运行。
    我从１９９５年开始参加电站运行管理工作后，观察到一个现象：当机组出力接近１９５～２０５ｋＷ时，机组产生的振动和发出的噪声就急剧增大；当机组出力高于或低于该出力时，机组产生的振动和噪声便逐渐减少。对此，经过与技术人员的讨论分析，再结合本水轮机运转特性曲线，可以认为这个出力范围（１９５～２０５ｋＷ）即为电站水轮机的气蚀严重区，也就是实际运行时必须避开的工况。其实，在枯水期只要避开此工况，最低出力至１７５ｋＷ左右时仍可正常运行，在其后的检修中也未发现明显的气蚀现象，只是在敏感部位有些发黑现象。
    ２．３防止气蚀的处理措施
    里石门水库坝后电站从１９９２建成投产以来，一直存在着低负荷运行的情况，为此，电站工作人员采取了许多切实可行的防气蚀措施。
    由于１９９７年前电站由私人承包管理，经过长期的低负荷运行，在１９９７年大修时拆出转轮后发现转轮叶片背面已呈蜂窝点状，可见气蚀的严重性。电站工作人员首先采取对转轮叶片的补焊措施，但由于电站的热处理技术不过关，静平衡试验条件有限，在重新装回转轮后发现并没有提高出力和减轻气蚀，于是电站工作人员决定采用不锈钢转轮。由于Ｃｒ使金属具有一定的抗腐蚀性，提高了强度和韧性，加Ｎｉ、Ｍｏ在室温时，材料是不稳定的单相奥氏体，一旦受压变形，就会析出马氏体，使表面高度耐磨，加Ｎｉ还会提高金属的韧性和强度，Ｍｏ对铁素体有固溶强化作用，提高钢的抗磨性和抗蚀性，同时除Ｍｏ外，合金元素都具有使材料晶粒细化的特性，加强了材料抗蚀性能。考虑到价格因素，电站决定委托杭州发电设备厂加工制作普通钢上冠和下环、０Ｃｒ１３Ｎｉ５Ｍｏ不锈钢叶片的转轮。使用至今，叶片仍未见明显的气蚀迹象。
    其次，为减轻气蚀，电站采取了补气措施。补气能破坏真空，降低真空度，减轻气蚀破坏，改善运行稳定性。在水轮机低负荷运行区补气会使机组效率有所提高，负荷在７０％左右时，补气对效率无明显影响，在高负荷区补气反而会使效率下降。
    根据坝后电站的实际情况，采用尾水短管在低负荷运行时补气，具有减轻气蚀和提高效率的双重功效。
    最后，电站还对导水机构进行技改。根据转轮中心偏后的实际情况，拓宽转轮内径锥度，使之前移５ｍｍ，同时修整导叶两端面和底环端面，提高两者的表面光洁度，有效地减轻了水轮机间隙气蚀的发生，与此同时也提高了水的利用率，增加了机组的发电量。

    ３结束语
    在采取切实的防蚀措施后，避开气蚀严重区，机组在低负荷工况下运行，水轮机即使在低于５０％额定出力下，运行所遭受的气蚀损伤也很轻微，水轮机的效率和使用寿命并未受到影响。由于受环境因素制约，小水电站机组低负荷运行的情况将长期存在，只要做好防止气蚀措施，就能确保水轮机的正常运行。