2.技术措施
　　（1）解除受控设备闭锁条件，恢复锅炉点火及运行的技术措施系统退出后，必须解除受控设备的闭锁条件才能恢复锅炉点火。在手动点火前，还必须按运行规程要求，确保送引风机运行，对炉膛吹扫3min以上，并经确认炉膛无可燃物后方可手动投油点火，根据技术可行性分析可得到如下具体的技术措施：①拉开主机柜内A、B层油的VS-02、SBC-02卡板电源，以备油枪就地操作。②解除油阀关闭控制线。③要求运行人员手动打开油跳闸阀旁路门，确保油枪供油。④就地手动操作油枪的二位五通先导阀，推进8支油枪，并关闭其控制气源。⑤就地手动打开8支枪的油阀（运行人员可用手动门来投退油枪）。⑥16台给粉机旁路运行。⑦解除排粉机跳闸控制压板，恢复排粉机启动。⑧解除磨煤机总风门联锁关闭线，恢复制粉系统的运行。⑨解除排粉机入口风门联锁关闭线，恢复制粉系统的运行。⑩解除过热器、再热器减温水电动门闭锁，恢复其操作。
　　
　　（2）恢复投入的技术措施
　　系统退出的目的除了防止汽轮机低汽温停机事故发生以外，更重要的一点就是对系统的故障进行处理，处理后恢复系统的投入，如果不能实现这一点，系统退出就毫无意义。恢复投入，主要是借助系统加装的模拟开关（压板）来进行逻辑模拟，将油枪、给粉机、排粉机、排粉机入口风门、磨煤机总风门由旁路系统运行状态逐步恢复到由系统控制状态。恢复投入是技术难点，虽然受控设备处于旁路运行状态，但是系统在逻辑上仍然处于切除主燃料供给状态，处理不当，极有可能导致锅炉灭火。经过多次实践，总结出恢复措施：①送回主机柜内A、B层油的VS-02、SBC-02卡板电源。②控制台上8个油阀模拟开关置于“模拟”位置，以满足全部油阀已关闭吹扫条件。③投入16台给粉机未运行信号旁路压板，以满足全部给粉机未运行吹扫条件。④投入4台排粉机已停信号压板，满足全部排粉机已停吹扫条件。⑤除以上条件外，若还有其他吹扫条件不满足，按常规方法满足吹扫条件。⑥启动膛吹扫，待3min吹扫时间完成后使主燃料切除继电器复位。⑦由运行人员打开油跳闸阀，关闭油跳闸阀旁路门。⑧8支油枪逐对接回油阀关闭控制线，打开油枪控制气源，恢复到由系统控制状态，并通过键盘进行启、停运操作试验，直至全部投运正常为止。⑨排粉机跳闸继电器复位。⑩接回排粉机入口风门及磨煤机总风门联锁线。(11)退出16台给粉机未运行信号旁路压板。(12)控制台上8个油阀已关闭模拟开关及其它模拟开关切至投入位置。(13)拆去吹扫过程中短接的有关短接线。(14)16台给粉机由旁路运行状态逐对恢复到由AFS-1000系统键盘控制。（8#炉须拉控制压板，9#炉则须切换台上开关，然后逐对通过油>煤键盘投运）(15)恢复过热器、再热器减温水电动门闭锁功能。
　　采取上述措施加以处理，只要严格按照安全技术措施执行，汽轮机低汽温停机事故完全可以避免。(