2.2焊接热裂纹影响
　　
　　1Gr18Ni9Ti不锈钢在焊接过程中，应注意控制焊接层间温度不超过150℃，如果在连续焊接中，温度上升至400～800℃对晶间腐蚀最为敏感，此温度区称为敏感温度区。奥氏体不锈钢具有较大的热裂纹敏感性，主要取决于钢的化学成分与材料性能，产生热裂纹的影响有：
　　
　　(1)奥氏体不锈钢中的合金元素较多，尤其是
　　
　　含有一定数量的镍，容易与硫、磷形成低溶点共晶间层，促使热裂纹的产生；
　　
　　(2)奥氏体不锈钢易形成方向性强的粗大柱状
　　
　　的晶体组织，容易使有害杂质元素偏析，从而形成连续的晶间液膜提高热裂纹的敏感性；
　　
　　(3)从奥氏体不锈钢的物理性能看，它具有热
　　
　　导率小、膨胀系数大、收缩冷却时应力也大等特点。
　　
　　从上述3个方面分析可知，奥氏体不锈钢的焊接热裂纹的产生机会，比低碳钢大得多，尤其是高镍奥氏体不锈钢。
　　
　　该厂循环水泵叶片材质为1Gr18Ni9Ti不锈钢，在叶片的制造、加工焊接中，由于奥氏体不锈钢的液相线和固相线距离大，凝固过程温度范围大使低溶点杂质偏析严重而且集中在晶界处，因而在焊接局部加热温度高和冷却时间短的情况下，易产生较大的焊接残余应力进一步促使热裂纹的产生。
　　
　　2.3应力腐蚀开裂
　　
　　该厂循环水泵运行介质为海水、江河水，每年的春、冬季氯离子含量相当高，加上取水口河床及进水道河沙、石、淤泥堵塞，塑料制品、有机垃圾增多，大大减少进水道的通流面积，根据测算，当3台循泵运行时，河床水位比循环水泵进水缓冲池水位高约2.2m，因此进入缓冲池的水，易溶入大量的空气，并促使溶解氧气扩散到金属表面，流速增加后氧的去极化作用加强，当水泵提取水中含氧量高、氯离子含量高时，叶轮叶片容易产生氯脆。
　　
　　3对策
　　
　　为防止再次出现断叶片事故，采取以下措施：
　　
　　(1)请厂家加厚叶片基础厚度至30mm；
　　
　　(2)提请厂家在工件热处理时，必须进行固溶
　　
　　处理和稳定化处理，以获得单相奥氏体组织，从而有效地消除晶间腐蚀的倾向；
　　
　　(3)完善循环水泵的阴极保护设备；
　　
　　(4)设立循环水泵进水缓冲池的水位预警制
　　
　　度，严格控制水泵投入运行的水位；
　　
　　(5)在循环水泵各条进水道中设计、安装活动
　　
　　格栅网，定期清理网上的垃圾，保障循环水泵坑有最佳的进水量。
　　
　　(6)加强设备巡视和监测；
　　
　　(7)严格把好检修的质量、工艺关；
　　
　　(8)停机时及时清理水道和水泵取水口的垃圾。