金属氧化物避雷器是目前国际上限制过电压最为先进的一种保护电器，是电力设备绝缘配合的基础。

　　复合外套金属氧化物避雷器结构主要由三部分组成：阀片、复合外套、固定部件。这三个组成部分是决定复合外套金属氧化物避雷器的质量好坏的关键。目前有的避雷器制造厂家为了降低成本，影响了电网的正常运行，现就调查了解的复合外套金属氧化物避雷器在制造过程中影响质量的有关问题分述如下，供电力企业选购时注意。

1　复合外套

　　复合外套金属氧化物避雷器也称硅橡胶外套金属氧化物避雷器，因为其外套是以高分子硅橡胶材料为主，经过科学的配料，严格的工艺混炼，然后与芯体(把阀片与其固定部件装配成一体)整体流化而成，在这个过程中芯体与硅橡胶的粘接极为重要。复合外套金属氧化物避雷器需经过"复合外套起痕和带盐雾电蚀试验"。有的厂家为了节约成本，采用三元乙丙橡胶，还有的厂家虽说也采用硅橡胶原料，但在配料过程中大量添加沉淀法白炭黑、甚至硅粉等低成本原料，导致复合外套电性能和老化性能极差。特别是采用三元乙丙橡胶，由于其外套外观光亮，所以误导了许多用户。

2　阀片固定部件

　　据不完全统计，引起避雷器质量事故的50%以上是由于其密封不良，但芯体结构直接决定着产品的密封性能。随着复合外套避雷器的不断推广，其芯体结构也是五花八门，国内市场主要有以下三种结构：第一种是采用玻璃布管防爆式，该结构工序复杂，先给玻璃布管两端加工好丝扣，筒壁上排列有序的加工了防爆孔，然后将阀片装于其内，两端用金属电极固定好，再灌封环氧。该结构密封性能好，抗弯、拉伸强度也有足够的保障，还具有良好的防爆功能。第二种是采用热缩管式，由于硅橡胶与热缩管之间粘接不住，且热缩管与芯体两端金属电极热膨胀系数不一样，严重影响了其密封性能。第三种是玻璃丝布直接将阀片缠绕起来，再在玻璃丝布外表涂上稀释的环氧，我们解剖过此种避雷器，发现环氧已渗透到阀片端面的外侧，致使阀片的通流面积减小，甚至有些阀片端面之间全部渗进了环氧，通过测试其直流1mA参考电压，显示数值在不断的跳动变化，由此判断出避雷器处于似通非通，根本就不能有效的保护过电压，另外此种设备的密封性能也不好。综合检验避雷器芯体结构及复合外套，经过大量的调查及试验最有效可行的方法是"沸水煮试验"，即将复合外套避雷器放入沸水中煮42h之后，立即放入温度为环境温度的水中浸泡24h，然后取出放置1～24h直到表面干燥，测试其直流1mA参考电压及泄漏电流，进行判定。

3　阀片

　　阀片是避雷器的心脏，加工非常严格，无论是生产环境、原料选用、工艺要求、工序管理、设备配置。近几年国内冒出许多专业生产阀片的厂家，他们不论避雷器技术性能特点以及对阀片的性能要求，只是将阀片低价转卖给避雷器组装厂家，这样避雷器质量根本无法控制。有些厂家虽说自己生产阀片，但他们为了减少投入、降低成本，不仅生产环境及生产设备陈旧简陋，而且还对生产工序、材料进行缩减。更有甚者，有些避雷器组装厂家专门收购别的避雷器生产厂家用于作过方波等破坏性试验的报废阀片，组装避雷器，这种做法，严重的扰乱了避雷器制造市场，应引起我们用户的高度重视。

　　综上所述，影响金属氧化物避雷器质量的因素很多，选择不当，将会在电力系统发生大气和操作过电压时，造成严重的损失。另外，选用避雷器时，还可以选用带脱离器的复合外套金属氧化物避雷器。带脱离器的复合外套金属氧化物避雷器在避雷器损坏前迅速脱离，将避雷器退出运行，避免了系统单相接地，确保了线路可靠运行且有明显的脱离标志。脱离器分为热熔式和热爆式两种。热熔式是利用避雷器损坏前内部所产生的热量，使脱离器在避雷器热崩前可靠动作，将避雷器退出运行。热爆式是利用避雷器损坏前泄漏电流增大而引爆特制的小型炸药盒可靠动作，将避雷器退出运行。据了解国内市场对热熔式脱离器技术已经掌握，挂网运行好几年，效果良好。因此，在产品订货时应严格考察制造厂家。