3加强化学监督确保机组安全

　　做好化学监督工作，是保证火力发电机组安全、经济、稳定运行的基础，为此，应注意加强以下各方面工作。

　　3．1正确理解水汽质量标准，努力提高水汽品质

　　如何提高水汽品质，如何理解水汽质量标准呢?我们说"标准中的规定值"是指机组可保持长期可靠运行的控制极限值，也就是指杂质的最高允许含量。机组正常运行时的控制值不应只满足这个值，而应尽量控制在水汽质量的期望值范围内。认识到了这一点．我们就应该把主要精力放在水汽品质的控制上，围绕水汽品质这个中心，不遗余力地净化热力系统，提高水汽质量。这需要实事求是地制订水汽质量期望值并认真落实，严格执行。

　　我们追求高的水汽品质合格率，但不仅仅以此来判断化学监督工作的好坏。只有真实可靠的水汽品质数据才能及时暴露机组存在的问题，为我们准确及时地调整运行工况提供可靠的依据。

　　化学监督工作的好坏，应以热力设备检修时的实际结果作为依据．并以此改进工作。近年来，我省各厂热力设备结垢积盐现象均有好转，但与外省相比仍有较大差距，与国外机组相比，差距更大，比如，从我省统计的数据来看，水冷壁管结垢率最小的为19．4g／m2．y，但江苏某电厂投产以来，其热力设备的结垢率一直维持在10g／m2．y左右，在国外就更小，其汽包炉可以10年以上不清洗，直流炉可以终生不清洗。国内，热力设备的清洗一般以结垢量或运行时间为依据，而国外已发展到用压力损失作为依据。

　　3．2加大加深化学监督的全过程管理

　　造成热力设备通流部位积盐、结垢、腐蚀，影响机组安全经济运行的途径是多方面的，它存在于我们电力生产的整个过程中，以往我们对热力设备的化学技术监督只注重于运行时的水汽品质合格率，以水汽质量合格率的高低来衡量我们监督工作的好坏，而忽略了对运行以外环节的监督。其实，不管哪一个环节监督不到位，都会给设备带来威胁，化学上看似很小的工作，对机组的安全影响却非同一般，比如取样头，其安装位置不对或方式不对，取出的样就不具有代表性，实际上就等于失去了监督，同时也就失去了控制。所以，化学技术监督应贯穿电力生产建设的全过程。

　　经过多年努力，大家已经对生产过程中的化学监督有了比较深刻的认识，但基建项目的化学监督仍未能引起足够的重视，如不少基建单位没有化学监督专责人，或有的基建项目无化学监督负责人等；有的机组在基建过程中完全失去了化学监督，或对化学监督存在的问题熟视无睹，造成设备还未投运，甚至还未安装就发生了严重的腐蚀，给国家造成重大经济损失。

　　另外，机组停用时，由于空气中的氧、二氧化碳和湿份的影响，设备表面不可避免地会发生腐蚀，一方面，这些腐蚀产物成为再启动时水汽品质的主要污染源，另一方面，停用时因腐蚀使金属表面粗糙，这种粗糙的表面又会促进运行中腐蚀的进行。由此可见，必须重视停用保护和冷态启动工作。

　　应该注意到，无论何时，放松对监督指标的控制或出于某种需要临时降低要求，其后果不象误操作那样立即反映出来，往往有个潜伏期，但是一旦问题积累，情况恶化，就难以挽回，且造成的后果非常严重，损失巨大。我们在这方面的教训非常深刻，必须认真吸取，真正把技术监督作为企业的一种自觉行为。从思想和行动上加以高度重视。

　　3．3加强凝汽器管理，防止凝汽器泄漏

　　凝汽器泄漏是整个热力系统最大的污染源，我们称它为"万恶之源"。为了管好凝汽器，应继续贯彻执行《安徽省火电厂凝汽器铜管管理条例》和《华东电网火电厂凝汽器管材管理办法》特别注意凝汽器的运行维护和停备用保护及检漏装置的投运等工作。

　　目前，老机组在更换铜管时，都能按《条例》执行，严把质量关，基建机组基本做到了100涡流探伤，但在凝汽器的维护保养、停用保护等方面还有很多工作没被重视，特别是胶球清洗装置和循环水杀菌系统不能正常投运。另外，对循环水水质监督重视不够，有些单位将冲灰水、生活污水直接排入循环水，更有甚者把化学废水也排入到了循环水系统，其中的有害离子比如S2-、NH4、NO2-等对铜管的腐蚀将产生重大影响。也有的单位完全放弃了对凝汽器循环冷却水的监督，待凝汽器铜管结垢了还弄不清原因。

　　3．4重视凝结水处理装置的投运

　　300MW及以上机组均设计了凝结水处理系统，凝结水100的经过处理是提高水汽质量，降低热力设备积盐结垢的有效途径，但专业人员对凝混床的认识不足，特别是采用十八胺进行停炉保护的机组，为防止凝混床树脂污染，启动初期常解列凝混床，而有的厂则由于凝结水温度高，或凝水树脂被污染抑或设备缺陷等原因，也存在擅自解列凝混床的现象，还有的表面上看凝混床在投运。而实际上旁路门几乎全开，氢型运行的凝混床可以20天以上不失效。由此可见，必须首先提高对凝混床的认识．才能解决凝混床的正常投运问题。

　　3．5重视开展机组的热化学性能试验

　　由于每台机组的性能差异，其水汽品质必然存在差异，热化学试验即是根据每台机组的特性来确定水汽品质，以便提供建立经济安全的机组运行工况的基础资料，达到节能降耗的目的。另外由于机组调峰频繁，各单位均不注意负荷变化速率，其实，通过热化学试验我们可以知道每台机组的负荷变化速率对水汽品质的影响均不相同，长期采用不适宜的负荷变化速率是引起汽轮机积盐和腐蚀的重要原因之一。

　　3．6重视辅助水系统的监督

　　辅助水系统的监督，包括发电机内冷水、炉循泵冷却水、闭式冷却水等等，由于这些指标不参加总水汽品质合格率的统计，往往被忽视。华能岳阳电厂发电机绝缘损坏事故给我们敲响了警钟，我省个别机组也已出现发电机线棒冷却水流量减少，压圈铜管结垢堵塞的现象．就监督报表来看，大多数电厂的内冷水均有各种各样的问题，千万不可掉以轻心。

　　3．7加强燃煤监督，降低发电成本

　　燃煤的质量监督是火电厂化学监督的一个重要组成部分，它直接关系到锅炉的安全经济运行。火力发电厂的燃煤费用约占发电成本的70-80，随着电力体制改革的深入，厂网分开，发电企业自负盈亏，发电用煤实行按质计价，燃煤的科学化监督管理对锅炉的安全运行和电厂经济效益的提高显得越来越重要。加强对全省火电公司人厂煤和入炉煤的煤质监督，及时发现各火电企业燃煤采制化方面存在的问题并加以解决，以保证采制规范，化验结果正确可信是降低发电成本的根本途径。

　　3．8提高化学人员素质

　　一方面随着电力改革的不断深入和电力技术快速发展，与进口机组配套的国外先进技术和化学仪表将不断涌入，答对化学人员的素质要求越来越高。另一方面，由于历来对化学专业认识不足，认为化学简单、轻松，随便什么人都可以胜任等，使得化学人员层次差别较大，业务素质和分析基本功比较欠缺，特别是化学仪表专业人员。所以，强化培训化学人员的业务技能显得尤为重要。各单位应组织技术人员系统培训基本功，应通过化学监督网等途径加强监督条例、法规的宣传、贯彻和培训工作。只有人的素质提高了，才能有效发挥先进设备的优势，才能体现先进技术的高效性。

　　最后请我们牢记"放松化学监督、厂无宁日"这句话，共同铺就化学监督这块基石。