山西铝业公司供电分厂生产系统已投运多年，目前大部分电力、管网设备陈旧，部分已经严重老化，随之而来的将是大量的设备检修作业。而设备检修工作往往是在时间紧、任务重、作业环境复杂、多工种相互配合及交叉作业频繁的情况下进行的。如何针对设备检修工作中存在的危险因素，采取有效的防范措施，减少甚至避免检修施工过程中的人身伤害事故，已成为供电分厂实现更长周期安全生产的关键所在。
1.　检修工作中存在的安全问题
    目前，供电分厂所辖设备包括电力电缆及高低压电气设备、供排水管网及相关设备、通讯设施及大量的通风降温设施等。如果要对一台设备进行检修，从作业前的工器具和材料的准备、设备停运、故障点检修处理、试车到恢复运行，每个阶段都可能存在危险因素，稍有疏忽就有可能出现难以预料的严重后果。供电分厂检修作业存在的安全问题主要表现在以下方面：
1．1  多种类型作业混合，多种危险因素并存
1．1．1  交叉作业
    由于检修作业经常是多工种、多工序相互配合，同时在多个工作层面交叉进行，因而存在着多种多样的危险因素，一旦某一细小环节出现失误，发生事故的可能性就极大。此种情况在供电分厂的高压电气检修、管网抢修和水源深水井检修中最为常见。
1．1．2  电气检修作业
    目前，供电分厂拥有3个电压等级(1lOkV、35kV、6kV)的14个一级配电所，管辖的6kV架空线路15条共60km；35kV架空线路1条共4km；llOkV架空线路4条共35km；高压电缆总长180km。维护范围遍及全厂各个角落，点多、面广、线长。在辖区内架空或地埋的电力电缆、变配电系统、电气设备，特别是电缆隧道的检修过程中，都有可能发生意外，造成触电、电弧灼伤，甚至火灾爆炸等严重事故。
1．1．3  登高作业
    供电分厂所辖的电气、通讯、管网等检修工作中登高作业多，发生高处坠落事故的可能性就大一些。供电分厂自成立以来发生高处坠落事故及未遂事故就有4起之多，其中，1993年4月，发生高处坠落重伤事故，导致供电分厂长周期安全生产记录被中断。
1.2　作业环境恶劣，工作条件差
　　供电分厂的设备检修作业常常需要在一些危险场地进行若在场地狭窄、通风不畅、高空高压、地面高低不平、有毒有害气体以及照明不足等恶劣环境中进行，都有可能对检修人员造成伤害。如在排水井疏通、电缆隧道内及1lOkV铁塔上等分厂一级危险点源区域作业，就极易发生各种事故。
1.3  人工作业多，事故概率高
    检修中拆装的机器设备、部件经常需要多次吊运，在人工扶、推、拉、抬以及使用各种手工或半机械化的工具的情况下，人机接触频繁，险情增多，发生事故的概率较高。如水泵或高压电机检修、电力电缆、通讯电缆大修等工作，施工作业人员多、涉及工种多，同时作业环境狭小，容易发生人身伤害事故。
1．4  检修安全管理难度大
    检修工程量大、周期短，参加检修的单位、人员多，素质参差不齐，组织管理难度大；而检修作业又需在特定场所多工种协调配合下按要求的工期完成，这样，就会出现因抢工期违章增多、安全监督不到位等管理漏洞，容易发生事故。
L 5  大量的技术改造工程项目增加了新的危险因素
    当前供电分厂为满足山西企业三期工程电力负荷的供应，对llOkV系统进行了大规模的技术更新改造，水源防汛线路和通讯等方面都引进了先进的自动控制设备或设施，使危险点源相对集中；由于自动化程度要求高，职工维护和检修技术水平跟不上，产生新的危险因素。
2.　检修作业事故的特点
　　供电分厂历年来事故情况统计如表l所示。

　　从供电分厂历年来伤亡事故的统计分析来看，存在下列特点：
2．1  检修伤害事故的概率高，伤害严重程度大
    供电分厂自成立以来(1990年8月～2004年1月)共发生人身伤害事故26起，检修过程中发生12起，占全部事故的46％，3起重伤事故有2起发生在检修施工过程中。由此可见，检修工作中的伤害事故发生率高，伤害程度严重。
2．2  机械伤害、物体打击和高处坠落事故突出
    从伤亡事故类别分析，检修工作中发生事故总数12起伤12人，其中物体打击、机械伤害和高处坠落事故比较突出。在各类检修事故中，机械伤害4起4人占33．3％，居第一位；物体打击’3起3人占25％，居第二位；高处坠落2起2人占16．7％，居第三位。这3类事故合计占到检修事故总数的75％。