（1）引言

　　山西铝业公司供电分厂生产系统已投运多年，目前大部分电力、管网设备陈旧，部分已经严重老化，随之而来的将是大量的设备检修作业。而设备检修工人往往是在时间紧、任务重、作业环境复杂、多工种相互配合及交叉作业频繁的情况下进行的。如何针对设备检修工作中存在的危险因素，采取有效的防范措施，减少甚至避免检修施工过程中的人身伤害事故，已成为供电分厂实现更长周期安全生产的关键所在。

　　（2）存在的安全问题

　　目前，供电分厂所辖设备包括电力电缆及高低压电气设备、供排水管网及相关设备、通讯设施及大量的通风降温设施等。如果要对一台设备进行检修，从作业前的工器具和材料的准备、设备停运、故障点检修处理、试车到恢复运行，每个联阶段都可能存在危险因素，稍有疏忽就有可能出现难以预料的严重后果。供电分厂检修作业存在的安全问题主要表现在以下方面：

　　1、多种类型作业混合，多种危险因素并存

　　（1）交叉作业

　　由于检修作业经常是多工种、多工序相互配合，同时在多个工作层面交叉进行，因而存在着多种多样的危险因素，一旦某一细小环节出现失误，发生事故的可能性就极大。此种情况在供电分厂的高压电气检修、管网抢修和水源深水井检修中最为常见。

　　（2）电气检修作业

　　目前，供电分厂拥有3个电压等级（110kV、35kV、6kV）的14个一级配电所，管辖的6kV架空线路15条共60km；35kV架空线路1条共4km；100kV架空线路4条共35km；高压电缆总长180km。维护范围遍及全厂各个角落，点多、面广、线长。在辖区内架空或地埋的电力电缆、变配电系统、电气设备，特别是电缆隧道的检修过程中，都有可能发生意外，造成触电、电弧灼伤，甚至火灾爆炸等严重事故。

　　（3）登高作业

　　供电分厂所辖的电气、通讯、管网等检修工作中登高作业多，发生高处坠落事故的可能性就大一些。供电分厂自成立以来发生高处坠落事故及未遂事故就有4起之多，其中，1993年4月，发生高处坠落重伤事故，导致供电分厂长周期安全生产记录被中断。

　　2、作业环境恶劣，工作条件差

　　供电分厂的设备检修作业常常需要在一些危险场地进行，若在场地狭窄、通风不畅、高空高压、地面高低不平、有毒有害气体以及照明不足等恶劣环境中进行，都有可能对检修人员造成伤害。如在排水井疏通、电缆隧道内及100kV铁塔上等分厂一级危险点源区域作业，就极易发生各种事故。

　　3、人工作业多，事故概率高

　　检修中拆装的机器设备、部件经常需要多次吊运，在人工扶、推、拉、抬以及使用各种手工或半机械化的工具的情况下，人机接触频繁，险情增多，发生事故的概率较高。如水泵或高压电机检修、电力电缆、通讯电缆大修等工作，施工作业人员多、涉及工种多，同时作业环境狭小，容易发生人身伤害事故。

　　4、检修安全管理难度大

　　检修工程量大、周期短，参加检修的单位、人员多，素质参差不齐，组织管理难度大；而检修作业又需在特定场所多工种协调配合下按要求的工期完成，这样，就会出现因抢工期违章增多、安全监督不到位等管理漏洞，容易发生事故。

　　5、大量的技术改造工程项目增加了新的危险因素

　　当前供电分厂满足山西企业三期工程电力负荷的供应，对100kV系统进行了大规模的技术更新改造，水源防汛线路和通讯等方面都引进了先进的自动控制设备或设施，使危险点源相对集中；由于自动化程度要求高，职工维护和检修技术水平跟不上，产生新的危险因素。

　　（3）事故的特点

　　供电分厂历年来事故情况统计如表1所示。

　　从供电分厂历年来伤亡事故的统计分析来看，存在下列特点：

　　1、检修伤害事故的概率高，伤害严重程度大

　　供电分厂自成立以来（1990年8月~2004年1月）共发生人身伤害事故26起，检修过程中发生12起，占全部事故的46%，3起重伤事故有2起发生在检修施工过程中。由此可见，检修工作中的伤害事故发生率高，伤害程度严重。

　　2、机械伤害、物体打击和高处坠落事故突出

　　从伤亡事故类别分析，检修工作中发生事故总数12起伤12人，其中物体打击、机械伤害和高处坠落事故比较突出。在各类检修事故中，机械伤害4起4人占33.3%，居第一位；物体打击3起3人占25%，居第二位；高处坠落2起2人占16.7%，居第三位。这3类事故合计占到检修事故总数的75%。

　　3、检修事故伤害以电工和钳工工种为多

　　供电分厂检修工种主要有电工、钳工、管工、焊工等。从所发生的12起检修事故的工种统计来看，电工5人；钳工3人；管工2人；其他2人。其中，电工占41.7%；钳工占25%。