一、锅炉安装工程安全技术

（一）锅炉钢架安装

1、参加作业人员应经体检，符合高处作业要求。

2、安装工程中，在炉的一侧设立安全通道，另一侧的平台、楼梯应及时安装，且栏杆齐全；安全通道上方一般应避免施工中切割物件，如无法避免时，应采取隔离措施，使在通道上行走的人员不受危害。

3、每根立柱前，在立柱上四角螺栓孔上装四个挂环，供立柱找正及施工人员挂安全带，施工人员上下立柱依靠的角钢制的临时梯子，安装要牢固可靠，梯子的一侧应拉钢丝绳或尼龙绳，用自锁器保障工人上下梯子的安全，且立在立柱起吊前装好。

4、横梁安装，起吊前在地面装上滑动吊架，以便施工人员找正及高强螺栓施工。

5、立柱对接处的高强螺栓安装，施工人员应站在组合式柱头托架上，安全带扎在吊挂环上。

6、施工中高强螺栓的梅花头拧下后，不得乱扔、乱放，应收集在铁盒或工具袋中。

7、在每层钢架安装结束后，要立即装上安全网，然后再进行上层钢结构安装，安全网必须悬空绑在牢固的结构上。

8、高空作业中施工所用工具、扳手、手锤、千斤顶等，使用时应用保险绳绑在牢固结构上，小型工具系上工具绳，不用时放在工具袋中，防止坠落伤人。

9、冬季吊装要采取防滑措施，经常行走的通道要及时清理冰雪，以保证施工人员行走的安全。

10、在杆件吊装就位时，施工人员不准站在安装位置附近。

11、施工人员必须严格按照施工组织设计大件吊装顺序进行，在上道工序未完善、安全网等设施为铺满前不准进行下道工序施工。

（二）锅炉受热面安装安全技术要求

1、锅炉受热面的设备体积大、吨位高，所用起重设备如塔式炉顶吊、卷扬机、电动葫芦、倒链、千斤顶等较多，拖拉、起吊、就位难度较大，要求起重指挥人员要具有较高的业务水平及施工经验，并有两种以上通信手段，口令清晰准确，以满足安装需要和安全要求。

2、顶棚过热器、再热器联箱以及尾部省煤器的安装

锅炉顶棚设备、管道比较集中，作业区也比较狭窄，施工人员比较拥挤，顶棚作业区和锅炉钢架之间应搭设安全通道及围栏，悬空部分应铺以安全网，管道施工人员在进行联箱、省煤器管道焊口对接时，要注意自身所处的位置，严禁将所割和打磨掉的小物件随处乱放，要集中堆放，统一清理，避免落下伤人。在过热器、再热器就位拖运时，施工小组应设专人监护卷扬机、钢丝绳的运行情况，设备就位后立即将吊杆等悬挂装置安装上，确认牢固后，方可放下或拆除起重工具。

3、水冷壁与受热面的安装

锅炉水冷壁面积比较大，吊装困难，易发高空坠落、物体，打击以及机械伤害等事故，主要安全设施为炉内环形升降工作台（吊盘）。

（三）汽包安装的安全技术要求

1、汽包吊装的施工方案（包括危害辨识及防范措施）经有关技术人员、安监人员，审核、审定，总工程师批准后方可实施。

2、施工前的安全技术交底，必须有施工、安监、总工、监理等人员参加，并签名存档。

3、特制的起吊用具应按技术图纸制作，完成后要经过有关技术人员仔细检查，验收合格后方可使用。

4、吊装汽包所用其他工、器具，如卷扬机、倒链、钢丝绳扣等都要经过仔细检查，确认良好后使用。

5、在汽包起吊之前应在汽包上部管接头之间绑扎脚手杆并在汽包上部设置安全扶绳。汽包起吊时，先以点动的形式使汽包吊离地面50mm，检查各机械及钢丝绳受力情况，情况良好，方可起吊。

6、在汽包吊装就位的施工期间，锅炉间沿吊装路线与汽包吊装无关的施工，应暂时停止工作。

7、汽包在垂直起吊期间，锅炉间规定范围内为禁止通行区，做出明显标志并由专人监护，与汽包吊装无关人员不得入内及通行。

8、锅炉顶板上应有人进行全面监护，特别是起吊机具的钢结构部分、主绳与钢梁有无摩擦，滑轮工作是否正常，有无异常响声。

9、在汽包起吊过程中，钢架两侧应有人监护，保证汽包不能与钢架及其他设施相碰。

10、汽包吊杆穿装完成并固定好后，方可放松卷扬机绳，拆卸起吊用具。

11、整个施工过程要有专人负责指挥，所有工作人员均应服从统一指挥。

12、准备工作就绪后，应进行一次由有关领导组织的联合大检查，包括汽包起吊工、器具，钢丝绳，各种钢结构及钢架安装情况等，并由有关领导下达起吊命令。

二、汽轮机安装工程安全技术

（一）汽轮机本体安装

1、汽轮机转子、缸体等吊装专用工具应妥善保管，分类摆放，并应定期检查、保养。专用工具应按设计要求使用。

2、在翻缸操作中，应用型钢靠下吊点处与缸体结合面固定好，防止结合面切割钢丝绳。

3、转子起吊梁上部千斤绳在初次使用时，应准确找好中间位置，否则起吊横梁侧向受力将过大。

4、转子起吊横梁与千斤绳加减丝之间不允许采用两个卸扣对接的方式连接。

5、在低压外缸上半组合过程中，缸内应搭设可靠的作业平台。

6、吊装专用工具应认真进行检查，并经负荷试验合格后，方可使用。

7、自制吊装专用工具应经认真核算，否则不得使用。

8、将较重设备存放于非指定存放区域时，存放位置的结构应经核算，一般情况下设备应存放于指定区域。

9、吊装用行车必须经负荷试验和有关部门验收合格后，方可使用。

   （二）定子拖运、吊装

   1、定子吊装前编制详细的吊装措施并严格执行。

2、确认定子运输路线地基情况，清除定子吊装路线的空间障碍物，确保安全顺利进行。

3、钢丝绳应检查有无损伤，并且绑扎在定子外壳专用吊耳上。

4、定子起吊设专人指挥，设安全监护人，吊装过程中发现问题及时处理，处理完毕后再继续吊装。

5、起吊时定子应保持水平，定子起吊离地100mm后，停止起吊，检查桥吊、钢丝绳是否有不安全因素，确认安全可靠，徐徐吊装就位。

（三）凝汽器拖运、就位

   大型机组的凝汽器因受体积和重量所限采用了厂房外整体组合，利用卷扬机拖运至拖运平台，再拖运至就位。

1、凝汽器组合重量较大，组合平台（即拖运平台）地基应平整、夯实、垫碎石处理，组合平台设计满足凝汽器要求。

2、升降平台加固处理：受升降平台使用性能所限，其侧向刚度较小，为防止拖运时产生的水平推力使其产生过大变形，升降平台四周应采取加固措施。

3、拖运所用机械、锁具等应事先计算，满足拖运要求。

4、拖运一般采用双绳拖运，拖运过程中应保持双绳保持同步。

三、发电机及电动机安装

（一）发电机、电动机安装

1、发电机、大型电动机的安装，进入定子内的通道的孔洞应用跳板盖满绑牢，安装期间工器具应系绳和登记，防止掉入定子内。

2、对电机进行干燥时，应制定相应的安全技术措施及必要的管理制度。

3、在干燥房内对电机进行干燥时，应有防火措施。干燥房内不得有易燃物，并应配备足够的消防器材。

4、开启式电机在安装期间应有防止杂物掉入电机内的措施。

5、在滑环上打磨碳刷应在不高于盘车的转速下进行。打磨碳刷时操作人员应戴口罩。

6、发电机引出线包绝缘时应加强通风，严禁烟火。操作人员应使用必要的防护用品，操作时应有人监护。

7、人工拆卸或安装电机的部件时，两人的抬运质量不得超过100kg，抬起高度不得超过1m。

8、发电机一经充氢，周围严禁明火作业和吸烟。作业前测量氢气含量在合格范围内，作业时要有防止产生火花的措施，不得穿有铁钉子的鞋进入氢区。

（二）试运与启动

1、试验人员应充分了解被实验设备和所用实验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷或有可能危及人身或设备安全的设备。

2、进行系统调试前，应全面了解系统设备状态。对于已运行设备有联系的系统进行调试应办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。

3、通电试用过程中，试验人员不得中途离开。

4、严禁非电工拆接电源线，接线前先断开主电源，再进行接线，先接负荷侧，再接电源侧。接线时一人监护，一人操作，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并且身体应向外侧倾斜，防止脚底打滑叭在电源盘上，接线的螺丝刀应包好绝缘，防止造成短路。

5、所有使用的试验仪器必须经检验合格，必须接漏电保护器。

6、试验区域要接设好警戒绳，并在明显处悬挂“高压危险”标示牌，派专人监护。

7、试验仪器要可靠接地，试验过程保持足够的安全间距，试验结束要充分放电后方可换线。

8、升压必须零起升压，禁止冲击合闸，遇到异常情况，要迅速降压断开电源，充分放电后才能检查。

9、试验结束放电时，要先通过放电电阻放电，再直接放电，对电容放电要从最高极开始逐级放电，并多次反复放电，挂好接地线方可换线。

10、施工区域设安全监护一名；施工人员应严格执行“一对一”安全监护措施；做到“工完，料尽，场地清”，做好安全文明施工。

四、氢系统

（一）制氢室及储气罐周围应悬挂“严禁烟火”的警告牌；10m范围内严禁烟火，严禁放置易燃、易爆物品。

（二）制氢室及储氢罐的值班人员应持证上岗。

（三）严禁携带火种、穿带钉的鞋和穿化纤类衣服进入制氢室。

（四）制氢室内严禁使用可能产生火花的工具、机具、风扇及电加热器等。

（五）制氢室和储氢瓶房间内空气的含量不得大于1%。制氢室应配有测氢仪并经常进行测量，取样点应在聚氢区。

（六）在制氢室和储氢罐附近进行明火作业或可能产生火花的作业时，必须办理动火作业票，制定安全施工措施，并经总工程师批准后方可施工。

（七）制氢室和储氢瓶房间的照明应为防爆型。

（八）制氢和储氢系统在检修前，其检修部分与运行部分之间必须用堵板隔离并进行气体置换。

（九）氢系统和氧系统的严密性试验只能用肥皂水检查；冰冻的管道和阀门只能用低温蒸汽或热水解冻。

（十）氢系统和氧系统的阀门必须缓慢，严禁将氢、氧气体快速排出。

五、烟塔工程

（一）烟囱工程

1、液压滑模烟囱施工安全技术

（1）滑模平台结构设计与组装安全要求

滑模平台结构中的辐射梁、鼓形钢圈、平台钢圈、提升门架、下弦拉杆吊栏等主要构件要根据荷载情况进行应力及变形验算。

（2）平台提升能力及液压系统布置

液压系统均匀布置，每组数量相同，油管长度相等。平台提升过程各种力的组合必须小于千斤项的有效出力之和，动载取1.3倍的安全系数。

（3）烟囱施工乘人电梯的安全要求

乘人电梯滑轮的安装及其地锚的可靠、受力状况必须经过强度计算。

（4）安全网的布置

平台下部、内外吊栏必须设置全封闭式的安全网，安全网距筒壁距离不得大于30cm。

（5）滑升平台在达到一定高度时需进行调整，调整后的平台结构应满足原设计要求。

（6）烟囱航空色标的施工

施工人员所乘吊笼要经过强度和刚度计算。提升吊龙的钢丝绳满足提升荷载14倍的安全系数。拖拉绳的角度不小于45゜，并有足够的拉力。