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防止开关设备事故的预防措施

  
评论: 更新日期:2013年09月08日

(4)将短路开断电流小的断路器调换到短路电流小的变电所。
(5)更换为额定短路开断电流满足要求的断路器。
8.2 保持油断路器灭弧室的油位。油断路器开断故障电流后,必须检油位、油色变化,当发现喷油时,查明原因及时处理。
8.3 除按检修周期检修外,还应按累计短路开断次数和累计开断电流结合状态评估安排检查、检修。灭弧室接触电阻超标时必须解体大修。
8.4 SF6断路器设备大修时,必须进行现场耐压试验、测量弧触头烧伤程度,必要时对灭弧室进行解体或返厂处理。
8.5 真空断路器真空度测试必须合格,否则不能投运。
8.6 LW6型SF6断路器新安装及解体大修组装时,应检查三联箱内气体管路的连接情况及自封接头的导通情况,防止运行时灭弧室无气体或气体外漏。
9 预防开关设备绝缘闪络、爆炸
9.1 充胶(油)电容套管发现胶质溢出、开裂、漏油或油箱内油质变黑时及时,进行处理或更换。大修时检查电容套管的芯子有无松动现象,耐压试验前后做介损和电容量试验。
9.2 绝缘套管和支持绝缘子各连接部位的橡胶密封圈,安装压紧时应使用力矩扳手,均匀用力并使其有一定的压缩量,防止用力不均或压缩量过大。
9.3 72.5kV及以上电压等级少油断路器在新装前及投运1年后应检查铝帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,密封胶圈是否完好。可采取铝帽内部刷环氧密封胶,上部加装防雨帽等措施。
10 预防断路器拒动、误动
10.1 操动机构箱门关闭严密,防水、防尘和防小动物进入,内部干燥清洁,机构箱有隔热防寒措施。有加热设备时采用自动控制装置,并经常检查加热设备和温控装置完好性。
10.2 断路器在投运前、检修后及预试中,必须检查操动机构分合闸脱扣器的电压动作特性。
10.4 断路器大修时检查液压机构分、合闸阀的阀针是否松动或变形。阀针采用整体式。
11 预防开关设备载流回路过热
11.1 每年至少进行一次用红外线测温检查开关设备的接头部、隔离开关的导电部分(重点部位:触头、出线座等)。测试时机选大负荷方式、春秋检期间或高温季节。
11.2 定期检查开关设备的铜铝过渡接头。
12 预防开关设备机械损伤
12.1 开关设备的连接拐臂、联板、轴、销等部件要有防锈蚀措施,发现弯曲、变形或断裂应分析原因并处理。
12.2 开关设备基础、支架设计,不可采用悬臂梁结构。
12.3 为防止机械固定连接部分操作松动,采用厌氧胶防松。
13 预防控制回路电源和二次回路引发开关设备故障
13.1 各种直流操作电源均应保证断路器合闸电磁铁线圈通电时的端子电压不低于标准要求。对电磁操动机构合闸线圈的端子电压,当关合电流小于50kA(峰值)时不低于额定操作电压的80%;当关合电流等于或大于50kA(峰值)时不低于额定操作电压的85%,并均不高于额定操作电压值的110%,以确保合闸和重合闸的动作可靠性。
13.2 220kV及以上电压等级变电站应有两路可靠直流电源,不得采用硅整流合闸电源和电容储能跳闸电源。
13.3 应定期检查各级直流熔丝或直流空气开关配置和状态,检查分、合闸线圈有无烧损。
13.4 重点检查直流电源及控制电缆管头封堵情况,有无冻涨现象。
14 预防隔离开关故障
14.1 新安装或检修后的隔离开关必须进行回路电阻测试。积极开展瓷绝缘子探伤和触指压力测试。
14.2 加强对隔离开关导电部分、转动部分、操动机构、瓷绝缘子等的检查与润滑,隔离开关各运动部位用润滑脂宜采用性能良好的锂基润滑脂。
14.3 绝缘子金属法兰与瓷件的胶装部位涂防水密封胶,检修时检查有无冻裂现象。
14.4 与隔离开关相连的导线弛度应调整适当,避免拉力过大。
15 预防高压开关柜故障
15.1 新建、扩建和改造工程必须选用加强绝缘型且母线室封闭的高压开关柜。开关柜的柜间、母线室之间及各功能室之间也应隔离。
15.2 高压开关柜内的绝缘件(如绝缘子、套管、隔板和触头罩等)应采用阻然绝缘材料(如真空浇注环氧或SMC材料),严禁采用酚醛树脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有机绝缘材料。
15.3 开关柜配电室配置通风、防潮设备。
15.4 开关柜内二次线采用阻燃型软管或金属软管防护,二次线固定牢固,防止与一次导电体搭接或安全距离不够引发短路。
15.5 高压开关柜内母线及各分支线采用可靠的绝缘材料包封。
15.8 开关柜必须具备“五防”功能。
16 预防SF6断路器故障
16.1 SF6断路器定期进行微水含量和泄漏检测。异常处理时,SF6气体必须回收。
16.2  SF6气体使用必须经质量监督管理部门检测,合格并出据检测报告后方可使用。充分发挥质量监督管理部门的作用,做好气体监测和异常情况分析。
16.3 SF6断路器的密度继电器和SF6气体压力表定期校验。
16.4 做好SF6气体安全防护工作,必须配备安全防护设施。
16.5 防止SF6断路器在分合闸时发生非全相。SF6断路器绝缘拉杆下端的连接法兰应由固定式改为旋转式,以消除绝缘拉杆在运动中出现的旋转力。对于LW6型等早期生产的、采用螺旋式连接结构的绝缘拉杆应进行改造。
16.6 SF6断路器设备压力异常时,必须查明原因,补气前、后做好记录。
17 预防液压机构事故
17.1 断路器液压机构打压频繁或突然失压时应停电处理;停电前,严禁人为启动油泵;若不能停电,必须采取可靠措施:在液压系统泄压前将卡具装好或将工作缸与水平拉杆的连接解脱,严禁使用铁板、钢管支撑或钢丝绑扎。处理完毕重新打压到额定压力,使其合闸,卡具应能轻易取下或圆柱销能轻易插入。
17.2 每年应进行液压机构的保压、防慢分、压力闭锁试验,采取防液压管路锈蚀、震动措施。
17.3 液压机构使用高纯氮(微水含量小于20μL/L)。
17.4 断路器的液压油应结合春、秋检等定期过滤。

 

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