13.3进入油箱内部时,要使用安全防爆式低压照明灯。
13.4变压器高处作业要系上安全带。
13.5所使用的竹梯靠在主变本体工作,必须有可靠的防滑和防斜措施。
13.6上器身工作人员要注意防止杂物及工具掉入本体内部,工具要系白布部带,工作人员施工时布带要系紧手腕上。
13.7吊装所用绳索、钢丝绳、卡扣要进行抽查,并经拉力试验合格,有伤痕或不合格的禁止使用,更不能以小代大。
13.8吊绳绑扎的位置要适当,防止因位置不当,引起倾斜或翻倒。
13.9挂好钢丝绳后应绑扎好拦腰绳及控制绳,方能起吊。
13.10重物离地10厘米时,要加荷试验,检查各部绳索,确认后,方能继续起吊.
13.11起吊过程中要保持与物体的距离,以免起吊中碰撞损坏瓷件。
13.12起吊工作要有专人负责指挥,信号明确醒目,除紧急情况外,其他人不得随意指挥,并设安全监护人。
13.13施工场地,机具布置要整齐、整洁,作到文明施工。
13.14紧螺丝时,要对角轮流转圈上紧,有胶圈的地方要紧到胶圈的厚度减少到3/5为止。
13.15真空泵要装设性能好的电磁阀,抽真空注油时要检查大油桶的呼吸器应打开畅通,防止真空度过高使油桶破裂而造成漏油事故。主变本体外壳、滤油设备和大油桶、金属油管要安全可靠接地。
13.16主变本体抽真空和注油期间,值班人员要每小时如实记录一次真空度;注油量、时间、温度,如遇到突然停电,要立即关闭真空泵至主变本体的抽气阀门,以防破坏真空,影响抽真空度。
14、施工危险点及防范措施
14.1变压器:
序号 危险因素 可能导致的事故 预防措施
1 油区内不设安全护拦及挂标示牌 设备\人身伤害 设安全护拦及挂标示牌
2 真空滤油时操作顺序不当 设备损坏 开工前加强技术培训
3 烘箱放置位置不当,烘箱着火开门 火灾 烘箱放在安全地方及定时检查
4 变压器顶部紧螺丝时,使用活动扳手 设备损坏\人身伤害 使用梅花扳手
5 变压器套管吊装时,吊点及绑扎不当 造成物体打击\人员伤害 由专业起重人员绑扎,吊件离地10Cm时检查平衡
6 变压器油务处理时乱倒废油 环境污染 滤油前由技术员或施工负责人向施工人员交底,废油要用专用油桐收集或倒到油池内
7 抽真空时未关掉阀门 设备损坏 抽真空时加强检查
8 油务值班人员休息不好,(集体宿舍无法休息) 工作精神不集中 加强集体宿舍纪律管理
9 (施工机具)滤油机\真空机电磁阀不自动返回 造成机油进入变压器 值班人员加强检查
10 施工现场没有清除易燃物 火灾 每班完工后清理现场
11 施工电源不稳定 设备损坏 设置专用电源箱
12 滤油机监视仪表没检验 设备损坏 开工前检验合格方可使用
13 油务区未设置灭火材料或消防设施不足或没有 设备损坏,人员伤害 开工前设置足够灭火器材
14 抽真空时没拆除瓦斯继电器或封死油管 设备损坏 抽真空时拆除瓦斯继电器或死油管
15 滤油时施工人员未定时巡查各相关设备 设备损坏 挑选责任心强的施工人员值班,并完成奖罚制度
16 变压器顶部有油渍,滑倒 人员伤害 及时清理油渍系好安全带
17 真空滤油机加热器过热,油质损坏 设备损坏 值班人员加强检查
18 变压器安装时,金属等磁性材料掉入变压器内部未发现及清除 设备损坏 上变压器顶部时不准戴手表锁匙杂物,工具手柄尾部要绑上白不待布带
14.2高处坠落:
防范措施:
14.2.1高处作业要穿软底胶鞋,戴好安全带,安全带挂在牢靠的作业点上方
14.2.2使用的竹梯应用铁丝绑札牢靠并做好安全措施,如在竹梯尾套上橡胶护套梯头要绑绳,放置角度以600为宜.
14.3重物打击
防范措施:
14.3.1所以起重用的工器具,吊索要检查合格,不合格不能使用.
14.3.2进入施工现场要穿好工作服\工作鞋,正确佩带安全帽,佩带 卡
14.3.3施工人员严禁在吊机臂下和吊物下行走或逗留.
14.3.4起重机作业时容易摆动的吊物要绑控制绳.
14.3.5搬运物体时要配备足够的人手,对重心不问不稳的设备要拉绳或加木方做支撑.
14.4设备损坏
防范措施:
14.4.1汽车在站内运输时车速必须控制在5公里时速内,在视线不良或转弯的地方倒车要有专人指挥,当设备超高\超宽或道路狭窄位置进行倒车时,也要有专人指挥,防止创怀路边设备.
14.4.2瓷件设备开箱后,应及时在上面盖好木版,避免飞来物体损坏瓷件.
14.4.3附件搬运及安装:防范见《500kV榕江变电站设备搬运\开箱安全技术措施》
15、职业安全卫生和环境保护注意事项
15.1施工用完的油漆桶、松节水罐、润滑油罐、粘有油脂的废手套、棉布等应收集好,用专门的垃圾装好,待交有资质公司处理。
15.2加强材料保管,保证材料不变质,加强消耗材料的管理,控制消耗材料使用,节约施工用水用电。
15.3加强机具维护,减少施工机具噪音对人身和环境影响。不破坏设计范围外的植物。