二次系统在变电站安全，稳定，可靠的运行中起着重要作用，确保二次系统的正确接线，实现设计及装置的功能，显得尤其重要。同时，二次接线工艺的好坏也直接影响到二次接线的综合质量，影响到二次系统的正常运行，所以，在本工程我们将以提高接线工艺，保证二次接线正确、可靠为目标，精心组织，精心施工，改进施工手段，严抓工艺质量。为此，依照二次回路接线施工及验收规范，针对本工程二次接线工作实际，编制本安全技术措施。

1、严格依照设计图纸施工，保证接线正确率达到100%，不发生除设计修改以外的改接线。

2、大力提高施工工艺，确保施工质量，达到并超过验收规范的要求。

1、所有盘柜及端子箱安装工作全部结束后，要求施工单位做好柜内的清洁工作。并做好屏柜周围的环境卫生，为二次接线工作提供一个整洁清爽的工作环境。因安装位置空间狭小而拆除的屏柜门要作好标记，在利于保管和安全的地方统一放置。

2、由现场技术部门认真核查设计二次接线图，核实正确无误后，按屏柜、端子箱、配电装置，复印好施工用图。并在复印图上将原设计图纸上未注明的电缆编号，二次线回路编号补齐，对容易引起混淆的地方做好特别说明。

3、与屏柜、端子箱、配电装置二次接线图一一对应准备好电缆芯线回路标号（胶木套）。本工程配置了一台日本进口的电脑烫号机，专门用于胶木套的制作。为提高胶木套制作效率，保证胶木套制作统一，由专人负责电脑烫号机的操作，维护和保养。

4、做好人员组织和培训。二次回路接线要由熟悉二次工作、经验丰富的施工人员进行。在工作前进行技术培训，明确二次接线各个工艺环节的技术要求，统一接线格式。

1、剥电缆：

a、剥电缆外皮时，不得损伤电缆绝缘层，最好用专用电缆刀进行，电缆剥好后，按设计要求，应将屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。具体做法是：将电缆头的电缆屏蔽层用2。5mm黄绿相间的专用接地线用电烙铁进行焊接，另一头压接合适的冷压头引到屏柜底部的接地端子(此接地端子及屏柜的外壳接地，与主接地网可靠连接)上可靠接地。

b、电缆剥好并按要求制作屏蔽层的接地后，电缆端口统一用红色相色带扎紧，起到密封和保护作用，然后套上与电缆配套的控制电缆头。并及时将电缆牌固定在电缆头上。

2、电缆卡子固定电缆：

a、相同屏柜的电缆卡子要保持统一，卡子固定利用屏柜端子排底部的支架用螺栓连接；屏柜底部没有合适的支架时，用∠30角钢或—30×4的扁钢与屏柜边角螺栓连接作为支架。禁止在屏柜上使用电焊焊接电缆卡固的支架。

b、电缆卡固要尽量将电缆单排布置，当空间限制时，可以层叠布置，但一般情况下，不允许电缆卡固超过两层。

c、电缆牌安装方向应满足观察的需要，统一向外绑扎。当电缆卡固按双层布置时，里层电缆的电缆牌应做到可以将其翻起来便于工作人员观察。

d、保护室所有屏柜、户外端子箱、配电装置相同电气设备的电缆卡固方式统一作法，卡固高度应保持统一。

电缆分束捆扎：

a、把卡固好的电缆芯线分开，将每一根芯线抖直。当电缆是多股软绞线时，也应将其分散开并理顺，用螺丝刀将其拉直。操作过程中应控制好力量，避免伤及芯线。

b、依据图纸上二次线的接线位置，按从高到低的顺序将电缆芯线作从外到里的排列，在排列电缆时应尽量将强弱电回路的电缆分别成束排列。做到电缆排列整齐，避免交叉。

c、成束捆扎的电缆用绑扎带捆扎时，绑扎带应合理布置，绑扎带之间的间距要基本保持一致。各块屏柜、端子箱捆扎电缆的绑扎带使用方式，扎口位置应保持统一。

4、电缆芯线分线、剥线和电缆线端头制作：

a、按照设计的端子排接线图，将电缆芯线从成束捆扎的电缆中分出来，与设计端子号位置对应。注意分线时尽量使芯线从成束捆扎的电缆后部出线，保证电缆主干线整齐美观。

b、剥电缆芯线时，为了不损伤电缆芯线，剥线钳与电缆芯线要配套，不得用小号剥线钳剥粗芯线。

5、电缆芯线上线：

a、芯线上线时要留有一定的裕度，同时，为保证本工程二次接线的统一美观，确定本工程芯线上线时均采用S形上线。并做到芯线整齐、工艺美观。

b、每根芯线都应套上回路号胶木套。胶木套长短一致、编号正确、方向统一朝外且清楚一致。

c、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根芯线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根芯线时，芯线间应加装平垫。

d、芯线上线为螺栓连接时，芯线的绕线方向应与螺丝前进的方向一致。

e、每个冷压头最好只接一根线，最多不超过2根。接多芯线时，需压接与电缆芯线相配合的冷压头。

6、特别说明：

a、严格执行反措的要求，将微机保护装置和自动化装置的静态接地统一接在保护室内特设的静态接地铜排上，其他电缆屏蔽层的接地和电流回路的接地均接在主接地网上。伴随通信高频电缆敷设的铜绞线应敷设至保护室与静态接地铜排一点可靠连接。