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热电车间大检修安全措施

  
评论: 更新日期:2014年03月31日

        6.现场监护 
          设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。 
        7.现场急救措施 
          外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。 
        (二)、高处作业的安全措施(检查锅炉汽水系统及管廊检修作业)
        1.进行高处作业时,作业人员必须办理高处安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工
        2.进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
        3.高处作业人员要佩戴好安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,并按规定正确佩戴和使用。
        4.高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。
        5.高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。
        6.在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s条件下,不得进行露天高处作业。
        7.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。
        8.发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。
        9. 工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作
        (三)、动火作业的安全措施(管道补焊及阀门更换)
        动火作业安全防火要求
        1.进行动火作业时,作业人员必须办理动火安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工
        2.动火作业应有专人监火(由动火作业单位指派),动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
        3.凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按
        4.凡处于GB 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
        5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
        6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
        7.五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
        8.凡在设备内部动火时,应采取防火隔绝措施。
        9.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
        10.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
        11.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m;二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。
        12.动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
        动火分析及合格标准
        1、动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。
        2、在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。
        3、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
        4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
        (四)、机泵检修安全措施
        1.在机泵检修前,施工人员要办理设备检修票和停送电作业票,工艺人员接到检修票时,要对设备进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入,确保作业人员安全。 
        2. 将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。 
        3.所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。
        4. 设备吊装前,检查起重机应性能良好,所使用的吊装工具,防止带病使用,如发现有缺陷应及时处理
        5.施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工。
        6. 施工区域周围设警戒线,非作业人员禁止在作业区内行走或停留。
        7.设备运输时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。
        8.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。
        9.所使用的手动、电动工具外壳要完好无损,防止破损,漏电伤人。
        10.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。
        11.使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜,高空作业按要求系好安全带。
       
       
                                                       热电车间
                                                    2012年8月1日
       

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