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发电部停炉不停机安全技术措施

  
评论: 更新日期:2014年04月24日

        3.6投入磨煤机运行;
        3.7根据负荷、压力、温度情况启动其它磨运行;
        3.8负荷恢复后,逐渐停止油枪运行。
        4、副值2:
        4.1立即检查厂用电画面,将厂用电切换至启备变接带。
        4.2必要时迅速解除汽机自动,投入功率回路,手动设定目标负荷,和降负荷率(建议10MW;150MW/Min);
        4.3加强监视机组负荷下降情况,根据锅炉压力及时进行负荷“保持”(防止汽包安全门动作);
        4.4密切监视主汽压力,温度,汽机振动,胀差,轴向位移等重要参数,达到紧急停机条件,立即停机;
        4.5监视辅汽压力,保证主机轴封压力;
        4.6锅炉恢复燃烧后配合锅炉增加负荷,恢复正常运行。
        5、巡检:
        5.1就地检查磨,一次风机全部停运,出口挡板关闭,必要时手动关闭;
        5.2投入油枪时,就地检查油枪燃烧情况;
        5.3启动磨煤机前检查磨油站运行情况;
        5.4检查一次风机,密封风机,磨运行情况,及时汇报。
        五、灭火后停炉不停机运行方式的操作注意事项:
        1、应自动或手动降负荷至低限负荷(10MW左右),减负荷时防止锅炉安全门动作和发电机逆功率保护动作。
        2、锅炉灭火保护MFT动作后,在降负荷过程中应及时检查下列项目:锅炉全部燃料已切除、燃油速断阀关闭、一次风机全部跳闸、密封风机全部跳闸、所有火检信号消失,防止炉膛灭火放炮事故发生。
        3、迅速将厂用电倒至启备变接带,保证厂用电不失电。
        4、立即解除给水自动,控制汽包水位正常,保证不因汽包水位高三值联跳汽轮机,或保护拒动蒸汽带水造成汽机损坏事故;也要防止汽包水位低,大量补水引起汽包上下壁温差过大。停止一台给水泵运行,水位稳定后,将给水由主路切至旁路运行。
        5、立即检查各减温水门是否关闭,否则立即关闭,必要时关闭手动门,以减缓主汽温与再热汽温下降速度。
        6、在降负荷过程中还要按照规程要求,及时检查汽轮机各疏水门打开,检查各排汽温度在规程规定的范围内。
        7、汽机在高压缸运行且DEH侧计算高压缸流量小于一定值时,DEH自动将高缸运行切换到中缸运行,开启高旁来维持中压缸的汽源,反切缸之后运行人员应根据机组工况调整高旁压力的给定值。手动切换时,逐惭开启高、低旁维持再热汽压1MPa左右,手动进行中压缸切换,若切换过程中出现异常应打闸停机。负荷减至10MW,维持主蒸汽压力4.0MPa,再热蒸汽压力1.5MPa。
        8、汽机高、低压旁路阀打开后,注意低压排汽缸温度、凝汽器各疏水扩容器温度变化,检查各疏扩减温水门自动开启,否则手动打开,并适当调高凝结水压力。
        9、减负荷过程中,主汽温降至490℃时,开启主、再热蒸汽管道疏水,主汽温降至460℃时,应立即打闸停机。
        10、密切监视汽机高、低压缸排汽温度,及时投入低压缸喷水。 如再热汽温下降较快,应注意检查高旁后减温水情况,必要时应手动干预,但应注意:高排温度高于420℃跳机。
        11、应将轴封供汽切换至备用汽源。
        12、调整除氧器及凝汽器水位正常,检查开启给水泵再循环门,保证给水泵不汽化、不跳闸,确保汽包水位正常,严防水位事故。
        13、保持发电机密封油压及氢压正常。
        14、保持凝汽器真空正常。
        15、锅炉发生灭火后,运行人员应尽快查明灭火原因,并对锅炉进行调整,消除锅炉跳闸条件,调整炉膛压力、汽包水位、炉前燃油参数在正常范围内,调整锅炉各档板及通风量满足吹扫条件,及时进行吹扫,点火;打开机侧疏水,启磨,尽快提高蒸汽参数,待主再热汽温回升后,尽快将机组负荷加至正常。如原因不明或故障不能消除,按机组正常停运处理。
        16、锅炉重新点火恢复时,最好采用连续投油枪的方法,至少投运CD层4根大油枪,但要注意速度不能太快,以防止汽包水位迅速增长至高三值引起汽机跳闸,或燃油压力低锅炉再次灭火。油枪投入后要及时调整相应辅助风,确保燃烧良好,并防止汽温下降过快。
        17、CD层油枪投入后,逐渐稳定机组运行参数,恢复启动1台密封风机、1台一次风机,尽快启动C磨煤机。锅炉重新点火特别是在启磨后应严格控制升温升压速度,防止由于燃烧过强造成各段受热面管壁超温。
        18、在整个处理过程中要严密监视主、再热蒸汽温度、汽轮机胀差、轴向位移、上下缸温差、各轴承振动及轴瓦温度在规程规定的范围内,当出现异常时,按汽轮机运行规程中的有关规定果断处理。
        19、事故处理完后在恢复过程中,按机组热态启动的规定加负荷,注意对高中压导汽管连接法兰、调门和主汽门加强检查,发现有滴水、漏汽现象应停止加负荷进行暖机,并联系检修人员处理。
       

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