2.3.17事故情况下负序电流平方与持续的时间的积不得超过10，负序保护必须按此整定并作用与切机；
        2.3.18整个试运期间必须严密监视发电机各系统的运行情况，如有异常须立即报告；发生的一切异常和事故由当值值长统一指挥处理；
        2.3.19 168小时试运行满后停机，并按照相关规定进行全面处理和消缺；
        2.3.20发--变组保护全投；
        2.4变压器
        2.4.1大型变压器在安装前应测定密封气体的露点以判断固体绝缘中的含水情况；须严防安装中进水；要特别注意高于储油罐油面的部件，如套管顶部、安全气道、储油柜顶部和呼吸管道等处的密封并应进行相应检查试验；
        2.4.2变压器本体及冷却系统各连接部位的密封性能是防止渗油和受潮的关键部位，密封垫应采用优质耐油橡胶或其他材料；
        2.4.3冷却器和潜油泵在安装前应该按照制造厂的安装说明书逐台进行检漏试验，必要时解体检查；
        2.4.4变压器投入运行前要特别注意排尽内部的空气，如套管升高座、油管中的死区，冷却器顶部等处都应多次排除残存气体。强油循环变压器在安装完毕投运前应该启动全部冷却设备使油循环以便气体全部逸出；
        2.4.5轻瓦斯保护发出信号时，要及时取气进行检验，并取油作色谱分析；
        2.4.6合理控制上层油温；
        2.4.7冷却系统故障时，容许的负荷和时间遵照制造厂的规定；
        2.4.8变压器保护装置必须可靠；瓦斯保护要调整正确；
        2.4.9跳闸电源须可靠，当变压器发生出口或近区短路，要确保开关正确跳闸；
        2.4.10变压器在投运前必须完成全部交接试验并合格，包括局放试验；变压器冲击合闸时中性点须可靠接地；
        2.4.11变压器的允许运行方式和送、停电操作均需遵循现场运行规程和制造厂的规定；
        2.4.12变压器周围应该设置完善的消防设施；
        2.4.13试运行期间要经常监视变压器的运行情况，特别是主变压器和启动变压器的运行情况更要加强加查和巡视，变压器的油枕、套管、散热器、潜油泵、大盖结合面、阀门、连通管等是否渗油；上层油温是否正常；硅胶油无变色；瓦斯继电器充满油，连接门打开；各组潜油泵油流正常，各风扇及油泵应无金属摩擦声，运转方向正确；大风时，引线应无剧烈摆动和松动脱扣现象，变压器和套管顶部及汇流排上应无杂物；雷雨时，各处和各部件不应有放电的痕迹，陶罐、瓷瓶应无异常的放电声；变压器外壳应接地完好等；
        2.4.14试运行期间变压器的操作遵循现场运行规程；
        2.4.15变压器运行期间发现异常情况应立即报告值长，由值长进行统一处理；
        2.5高压开关
        2.5.1国产高压开关在安装前应解体检查各部件的尺寸和部件是否齐全，内部是否清洁；SF6开关必要时对灭弧室进行解体，如不解体应进行耐压试验；
        2.5.2新安装的开关必须按照GB50150-91电气设备交接试验标准的要求进行试验并合格；
        2.5.3各种开关在安装后必须测量分合闸速度，并符合要求；
        2.5.4主开关安装后期相间及同相各断口间的同期性必须用示波器进行测量并符合要求；
        2.5.5对于安装在小车式开关柜内的开关，在推入柜内前，必须检查机械闭锁是否可靠，开关是否处于断开位置；在推出开关柜时，必须先断开开关，防止带负荷拉开关；
        2.5.6对110kV级以上开关的绝缘拉杆，在安装前必须先进行检查，不得有开裂、起皱、接头松动以及超过允许限度的变形，必须进行直流泄漏和工频耐压试验；
        2.5.7开关操作机构安装后，应检验30%~60%额定电压下操作机构的脱扣器动作是否可靠，在80%~85%额定操作电压下，合闸线圈的接触应动作灵活；
        2.5.8必须预防直流电源故障引起开关拒动及烧损事故，直流操作电源应保证开关合闸电磁线圈通电时的端子电压不得低于高压开关标准中的要求，即合闸线圈端子电压，在关合电流小于50kA（峰值）时不得低于额定操作电压的40%；在关合电流大于或等于50kA（峰值）时不得低于额定操作电压的35%；并均不得高于额定操作电压的110%；
        2.5.9高压开关安装时要采取措施防止开关进水受潮，要检查雨帽盖上有无沙眼，应加装防水帽；
        2.5.10安装高压开关时要防止开关机构的损伤，各种瓷件的联接和紧固应均匀用力；调整开关时应用慢分、慢合检查有无卡涩。各种弹簧及缓冲机构应调整和使用在其允许的拉伸和压缩限度内；
        2.5.11新装SF6开关设备必须严格按照部颁SF6气体及全封闭组合电器变电站技术条件管理导则及规定执行；防止SF6开关漏气、闪络及污染；
        2.5.12在试运行期间采用红外成像仪检测升压站所有开关设备的接头部位（含变压器出现套管）的温度，发现异常及时处理；
        2.6互感器
        2.6.1新安装的互感器投运前除了完成交接试验项目以外，还应该测量油色谱和微水，CT绕组要测量主绝缘的介损和电容量；PT绕组要测量主绝缘的介损，同时还应进行1.5倍（中性点接地系统）额定电压下的空载电流测量，其值不应该大于最大允许电流；
        2.6.2新安装的互感器投运前要仔细检查密封和油位状况，有渗油的互感器不得投运；
        2.6.3电流互感器一次端部引线的接头要保持接触良好，并有足够的接触面积，防止接触不良产生过热性故障；
        2.6.4为防止铁磁谐振和操作过电压烧毁电压互感器，在系统运行方式和倒闸操作上应避免有断口电容的开关带电磁式电压互感器的空母线，如运行方式不能满足要求则应该采取可靠措施保证6kV受电过程中不产生铁磁谐振；
        2.6.5在安装互感器时要注意检查电压互感器的高压线圈X端和电流互感器的电容末屏是否与接地网可靠联接，避免出现悬空和假接地现象；
        2.6.6互感器要有防潮措施；
        2.6.7在发现运行中的互感器冒烟时应该迅速切断有关电源；
        2.6.8互感器运行中油色谱分析达到注意值时（氢150ppm、总烃100 ppm、乙炔3 ppm）应该进行追迹分析，查明原因；
        2.7避雷器
        2.7.1 110kV及以上采用的氧化锌避雷器应严格按照规程测量避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流，且应该符合标准规定；为了便于以后对比，在按规程必须测量运行电压下的总电流、阻性电流的同时，应该测量其工频参考电压；
        2.7.2对避雷器底座的绝缘状况进行检查，要有防水受潮措施或有排水措施，以防止冬季结冰造成底座损坏；
        2.7.3对于FZ和FCD避雷器，一般情况下不应该进行工频放电电压试验；