4.2.5封闭母线的调整

如果土建工程偏差或者安装偏差过大，并且不考虑另一端的位置就将母线从一端安装至另一端，这样通常在最后接头处充在积累误差，这就增加了安装的难度。因此封闭母线的各段就位后不可马上紧固和连接，

正确的安装方法如下：

按照总布置图，通过支架结构和悬挂螺钉将各段母线放置在正确的位置上。并按以下步骤进行调整：

（1）    调整每两相外壳的中心线，使其相间距离一致，误差应小于5mm。

 （2）母线与设备端子之间利用可拆卸铜编织软连接进行螺栓连接时，允许纵向偏差应小于+5/-10mm。

     在外壳和设备端子盖法兰之间的连接采用橡胶软套管时，允许纵向偏差为±10mm。

 （3）焊接连接时的允许纵向偏差

母线采用半卡环焊接时允许偏差为±15mm。

 （4）调整母线与外壳的同心度

调整每段母线每端与支持件间的同心度，使其偏差小于±5mm。

母线放置在架构上后，应按以上要求仔细的测量各段母线的尺寸。当出现误差时应分析原因，不要把误差集中在一个连接处，而应按比例均匀地分配在各个连接处。一般来说，这样即可避免安装时出现严重困难。若误差仍大于规定的要求时，要仔细检查支持构件和连接设备的位置和尺寸，检查母线尺寸和设计要求之间是否有不一致的地方。不可随意加工修改封闭母线段。

封闭母线段在经过长途运输后，母线导体可能发生移位。这样，在现场组装时必须检查调整封母外壳与导体的同心度。调整时可用钢板尺测量母线导体与外壳周围间的间隙尺寸应符合上述要求。若达不到要求时，必须在两段母线导体对接焊接后，凿去木块支撑或铝支撑，用倒链悬吊调节外壳的位置以达到同心度的要求。

同心度超标，也有可能由于母线外壳不圆而引起。这种情况可在焊接封母外壳前，把母线外壳加热到一定温度，用木捶敲打使其恢复圆弧状，以便达到同心度的要求。

调整时，注意母线导体与其支撑绝缘子，调整过程中应先松开支撑绝缘子的固定螺栓，以防调整时绝缘子应受外力而损坏。调整结束后将外壳底座和每段母线的横梁固定在支持构件上。

4.2.6封母的连接

离相封闭母线采用焊接连接，具体方法参见封闭母线焊接作业指导书。封闭母线与发电机、变压器、PT柜、励磁柜等设备端子间使用伸缩节（铜编织软连接件）连接。这一工序应在封闭母线及与其连接的设备安装完，且封母进行绝缘电阻测量和交流耐压试验合格后进行。

在封闭母线中，所有螺栓连接的导电表面均有一层镀银层。因此，安装伸缩节前应先把橡胶波纹管的一端套在封闭母线外壳上，然后用干净的布子沾上酒精或丙酮清洗导电表面并在导电表面涂上一层薄薄的电力复合脂。

安装时必须按照厂家图纸编号进行安装。注意应使伸缩节的两端与设备的导电表面均匀接触并使螺栓孔对齐，然后穿入螺栓（这里需注意：螺栓、垫片及螺母等全部应涂上凡士林）。按照表1使用力矩扳手以十字形方式紧固螺栓。

                 表1   螺栓连接时的紧固力矩

 

螺栓紧固后，用0.05mm塞尺检查，塞入深度小于4mm为合格。

发电机的圆形导电杆和双半圆配件的连接可以看成是一种特殊的螺栓连接。其导电表面可按照螺栓连接表面的处理方法处理，然后进行安装。注意：双半圆配件与导电杆间应留有5~10mm的间隙。且其导电表面呈圆弧形，进行连接时必须戴上清洁的手套。以保证此表面不受泥、油等的污染。

在安装和调整期间应保持外壳内部的清洁，以便减轻安装后的清理工作。

4.2.7密封试验

封母安装结束后，为检查封闭母线的总体密封情况必须对母线进行密封试验。

检查微压充气装置并连接好充气管路。向外壳内充入压缩空气，压力达到2942Pa时关闭气源。5分钟后表读压力值不得小于1961Pa。同时用肥皂液检查发电机和变压器一端的密封套管，无泄漏方为合格。（注意：小心套管和其它部件被皂液污染，试验后须清洗皂液并擦净）

如果试验不合格，须用肥皂液确定泄漏位置。若是焊缝泄漏，则应清除泄漏处重新焊接。若是由于未装密封件或装配不好等引起泄漏，则应重新装配或更换密封件。然后重新进行密封试验直至合格为止。

4.2.8附件安装

⑴短路板和接地线的安装

在封母和发电机、PT(电压互感器)柜、励磁变压器、主变压器、厂用变压器及避雷器柜之间的连接端处的封母外壳上均有一短路板。按照图纸所示位置将短路板与封母外壳用氩弧焊焊在一起。

为了保证封闭母线安全可靠的运行，其外壳必须可靠接地。外壳接地点的位置设置在封母与设备连接端部的短路板上，且每块短路板至少有一点通过接地伸缩节与封母连接设备的出线端外壳进行螺栓连接。裸铜接地线（95mm）通过螺栓压接在短路板的接地端子上。

⑵穿墙板的安装

封母安装前，应先将A列墙外的穿墙框架按照图示位置点焊固定在A列墙上的预埋铁件上。封母就位且调整完后将框架与预埋铁件焊接牢固，然后用螺栓将穿墙密封垫与穿墙板固定到框架上。穿墙板与封母外壳用橡胶密封圈密封。

4.2.9安装后的清理及检查

为了减少安装后的清理工作，在封母就位和调整过程中应保持外壳内部的清洁，并应用塑料布盖好封母以防止水、尘土及其它杂物的侵入。每一项安装工序结束后应检查外壳内不要留下工具、杂物等。

封母安装结束后。使用真空吸尘器来彻底清理外壳和附件装置内部。最后将橡胶波纹管的两端分别固定在母线外壳和设备端子外壳上。

5.1质量控制点：

封闭母线的密封试验（HP）可检查安装质量以及封闭母线段接头处的气密性，如气密性不好，会使封母内导体和绝缘子受到外部尘埃及水分的影响从而降低母线的绝缘水平。因此密封试验应经质检科及监理公司检查验收后方可进行下一道工序。

6.1依据《封闭母线安装图册》、《直流励磁母线安装图册》、《交流励磁母线安装图册》

设计院施工图及电气验收规范和火电施工质量检验及评定标准进行检查验收。

6.2检查方法：目测、尺量、电动扳手封闭母线密封试验进行检查。

6.3封闭母线安装属四级验收。施工结束后，施工人员应先进行自检，并通知工地质量员。由质量员通知项目部质量科及监理公司有关人员进行验收。

6.4封闭母线安装必须做好原始记录和最终的技术记录，并由质量员汇总整理办理验收签证手续。

7、安全措施

7.1施工前施工人员必须经过有关的安全及专业技术培训，并经考试合格后方可上岗。

7.2施工前，检查6m层平台施工区域的孔洞应覆盖好，平台周围应已装设好防护栏杆。

7.3在A列外安装架构及封闭母线时，应搭设脚手架。

7.4脚手架搭设后应经有关部门验收合格后方可使用，使用过程中应定期进行稳定性和牢固程度的检查。

7.5进行切割、磨削及焊接工作时，应防止金属熔渣飞溅而引起火灾。

7.6使用电动机具前要检查保护接地连接是否正确、牢固，绝缘导线是否无破损。电动机具的开关应置于操作人员伸手可及的地方。下班、休息或工作中突然停电时须切断电源。

7.7进行切割及焊接的施工人员必须佩戴防护眼镜。

7.8在3米以上高度作业时要系好安全带，并挂在上方的牢固可靠处。

7.9高空作业时应配带工具袋，所用工具材料及边角余料应放入工具袋。严禁随手乱扔。较大的工具应系保险绳。

7.10不得随手带着电焊导线或氧气、乙炔气管登高，必须在切断电源后用绳索提吊。

7.11在A列墙外进行封闭母线安装时，要防止物体坠落以免损坏变压器及其附件。必要时在变压器和封闭母线之间设置隔离层。

7.12进行焊接的场所应有良好的通风。

7.13坚持安全文明施工，做到工完料尽场地清。

8.1封闭母线就位后，必须用塑料布盖好（尤其是A列外的封闭母线段）以防母线由于雨水、潮气和腐蚀而受损。

8.2安装过程中，每一道施工工序完成后都必须检查是否符合设计要求。如有差错，必须在下一道工序开工前进行处理。

施工过程中的危险点及控制措施：