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发电机气体置换措施

  
评论: 更新日期:2014年06月23日

一、发电机气体置换要求及注意事项
    1、在进行气体置换时机组应禁止一切明火作业。除气体置换工作外,其他工作票一律收回。
    2、气体置换应在发电机处于静止状态时进行,同时应保持密封油系统运行正常。汽机盘车电机及行车电机均应停电。
    3、气体置换应采用N2或CO2气体作为中间置换介质,严禁直接充入空气排出氢气。
    4、置换操作中充排氢气时,氢气流速不宜太高。
    5、置换前由化学抽样测定置换用的CO2气体或N2的纯度>98%,水分含量按重量计应<0.1%。
    6、发电机置换前发电机内氢气纯度或机组补氢气源纯度不低于96%,氢气湿度小于-10度。
    7、发电机气体采样化验纯度的方式要求:当充入CO2气体时,应从顶部取样;当充入氢气时,应从底部取样。
    8、充氢时应做好与化学氢站的联系工作,保证氢气充足。
    9、发电机系统有检修工作时,在机组启动期间,必须经过试验检查确认发电机系统严密性试验合格时,方可进行系统充氢工作。
    10、当用压缩空气对发电机打压时,应注意压缩空气的控制指标(检测含水量)。
    11、发电机采用N2或CO2气体置换空气,当N2或CO2纯度达95%时为合格,
    12、发电机充氢,当发电机氢气纯度达96%时为合格。
    13、当用中间气体排氢时,CO2纯度>95%,N2纯度>97%后,方可引 入空气。
    14、发电机气体置换应将发电机氢气干燥器、氢气纯度仪、湿度仪、发电机油水继电器包括在内。
    15、发电机气体置换过程中,发电机内部压力应保持在0.1MPa-0.2MPa范围内。整个过程中,应加强对密封油系统的监视检查,防止发电机进油。
    16、发电机内充有CO2气体的时间一般不允许超过24小时,最好在6小时内排出。
    17、发电机充氢过程开始前,必须检查压缩空气至发电机的回路已可靠切除、加堵。
     
    二、发电机充氢前的有关试验
    1 、 油水继电器的检查、定值整定试验。(联系仪电配合)
    2 、 氢压监视侧点、纯度仪与湿度仪的校验(联系仪电配合)
    3 、 发电机风压试验:
        ( 1)、  检查关闭发电机补氢系统1#、2#、4#、5#阀门,CO2和氢气排放门、气体排放总门、油水继电器放油门、氢气干燥器系统排空门和发电机汽端励端排污门。
        ( 2)、  检查开启下列阀门:液位信号器入口门、所有表计隔离门(氢气纯度、湿度分析仪)、氢气干燥器出入口门。
        ( 3)、  确认压缩空气管道无积水、积油,品质合格。联系机务去除压缩空气与发电机空气管道堵板。
        ( 4)、 检查密封油系统具备启动条件。
        ( 5)、  缓慢开启压缩空气供气门向发电机内充入干燥的压缩空气。当空气压力升至0.05MPa时,投入密封油系统;当空气压力升至0.1MPa时,检查油-气压差阀及油压平衡阀跟踪正常。
       ( 6)、  当风气升至0.3MPa时,关闭压缩空气供气门停止充风压,配合检修检漏。
       ( 7)、  发电机气压稳定时,开始风压试验记时,每小时依次记录机内气压、平均气温(发电机本体冷、热风温度的平均值)、及大气压值(CRT真空值)。试验持续24h(特殊情况下不少于12h)。
       ( 8)、  按下式计算发电机风压试压时的漏气量:(△ Va)
    △ Va=1/101.3×24/ H× V×{(P1- P2)-(t1- t2)/(273+ t1)×[(P1+ B1)-(P2 -B2)]}
    
    式中: △ Va---换算到规定状态(0.1MPa,20 ℃ )的漏气量 m3/d
                   V---发电机的充氢容积(72m3)
                   H---测试持续时间(h)
    P1、P2--测试起始、结束时发电机内气体的表压力(MPa)
    B1、B2---测试起始、结束时发电机周围环境的大气绝对压力(MPa)
    t1、t2---测试起始、结束时发电机内气体的平均温度( ℃ )
       ( 9)、  合格标准如下表:
    额定气压下的最大允许漏气量
    额定氢压(MPa)     <0.4 ≥0.3 ; <0.3≥0.2  ;<0.2≥0.1
    最大允许漏气量(m3/d)  3.8             2.0            1.3

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