4.2专业公司、物资部、监理办公室
          由电厂采暖管网引一路支管到专业公司、物资部、监理办公室，在山西项目部西侧采用地下采暖沟，共400m。
          4.3试验室、搅拌站采暖措施
          由电厂采暖管网引一路支管至试验室、搅拌站， 搅拌机由暖气主干管接一颗支管至储水箱以加热混凝土搅拌用水。
          4.5生活区宿舍楼采暖措施
          由电厂采暖管网引一路支管φ219至生活区宿舍楼,
          出水管道、暖气管道都要有保温措施，外侧用岩棉进行保温，外缠玻璃丝布涂防腐漆,用铅丝绑扎牢固。通到各个宿舍。
          4.6临时水源、消防栓、架空热力管线的防冻措施：
          现场的临时水源、消防栓、架空热力管线，所有架空管线均应用50厚岩棉带严密缠绕两层，外缠玻璃丝布，并有14#铅丝固定。直埋管线埋深不足1.6m的均应重新埋设，或者挖出原土，以珍珠岩回填，回填厚度不少于0.8m。
          水表井、节门井深度不应少于1.8m，井盖必须完好严密，并设专人不定期巡回检查。水表和节门螺杆以外部分应用50厚岩棉带包裹，以防受冻。深度不足1.8m
          的井盖上应覆盖500mm以上的土进行保温，土上应设标志，以便查找。凡露明于地表的水表和门必须按以上要求降入地下节门井中，严禁露明设置。
          地下消防栓应用干净水泥袋包裹并用小白线扎牢（注意不得用铅丝），消防栓井用干燥的锯末填实，消防栓上锯末厚度200～300mm。锯末上覆盖岩棉被一层以防锯末引燃。
          5．冬季安全施工与防火措施：
          5.1安全措施
          1)冬季施工时，要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象，应及时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。
          2)雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人马道应设防滑条，必要时可用草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。
          3)大风或雪后及时检查脚手架及马道平台，如有松动现象，务必及时处理，防止空中坠落事故发生。
          4)施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。
          5)电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。
          6)高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可先*处。施工脚手架、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。
          7)遇大风（六级及六级以上）、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。
          8)施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事故。
          9)冬期施工，库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。
          10)施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。
          11)天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。12)
          13)现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热，温度表温度达到50℃后可慢速行车，待各部位润滑正常后方可投入使用。
          5.2防火措施
          1)冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾隐患，清理火源周围的易燃物品。
          2)消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期且灵敏可*。
          3)生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使用电炉子、电褥子等取暖。
          4)严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖，应办理炉火使用许可证，明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。
          5)储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。
          6)在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。
          7)严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。
          8)冬季氧气带、乙炔带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事件。
          9)变电室、配电室内必须保持干燥通风，变、配电室外5米内不得存放可燃物品。
          10)施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。
          11)罐车司机开车前仔细检查的制动性能、燃料、液压油、机油等，厂内行车限速10公里/小时，进入浇灌部位时，仔细观察停车位置。
          12)用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用，且必须由专业电工安装。
          5.4机械施工及吊装作业安全要求
          1)检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。
          2)起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。
          3)检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。
          4)有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。
          5)轨道式起重机在结束作业之后，必须上好夹轨钳，作好防风工作；
          6)施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。
          7)起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。
          8)在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。
          9)由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。
          10)凡有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善，施工人员过梁时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量采取骑梁方式。
          11)在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管子滑落。
          12)吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况，发现问题及时更换。
          13)起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。
          14)设备倒运时， 应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。
          15)各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。
          16)锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹下，坠物伤人。
          5.5冬季混凝土生产施工措施
          1)每次混凝土搅拌前先加部分热水运行搅拌机，然后将搅拌机中的水放掉，再开始搅拌混凝土。且在搅拌混凝土前和完工后，应将搅拌机的运转部分注满润滑脂。
          2)砂、石、水泥、外加剂等采用热水搅拌，提高水温，改变投料顺序，水泥后放，延长搅拌时间，为常温搅拌的1.5倍，以避免水泥的假凝。注意混凝土强度为C30以下时水温不超过80度。混凝土强度为C30（包括C30）以上时水温不能超过60度。
          3)入冬前备好砂石料。砂子料斗内不能存料，用装载机上料，生产完后及时将料斗内的砂子清理干净。
          4)严格控制水灰比，水灰比不宜大于0.6，并控制水泥用量，并严格控制混凝土的出机温度不低于15℃，入模温度不得低于10℃。
          5)混凝土搅拌用水采用暖气管道蒸汽加热，由暖气管引导到搅拌站水箱内，水箱采用岩棉被保温，搅拌站内其它管道采用50mm的岩棉管保温，外面用玻璃丝布包好。混凝土生产完毕后及时将水箱、水管内的水排净。
          6)骨料投放顺序为：砂、石、水，搅拌一定时间后再投入水泥及外加剂，搅拌混凝土时，骨料中不得有冰雪及冻团，搅拌前先用热水冲洗搅拌机，雪后及时将雪清扫干净，砂、石中的冻快挑拣干净，集中堆放解冻或用铲车压碎。
          7)混凝土的出机温度、骨料温度及水温、室外温度定时进行测量并作好记录，每2小时测量一次。
          8)混凝土试块的留置应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
          9)搅拌站的搅拌系统全部为微机控制,为保证微机的正常运行,室内采用空调机采暖,确保室内温度不低于16℃。
          10)混凝土原材料有出厂合格证和复试合格证，混凝土搅拌严格按照配合比进行混凝土的生产。
          11)及时制作混凝土试件，标清部位并及时送到实验室养护。
          12)混凝土生产前仔细检查上下限位，钢丝绳，皮带、运转部位等的可*性。混凝土生产人员严格遵守搅拌机操作规程，不得违章操作。
          13)混凝土生产后及时清理操作平台、搅拌机、步道、地面，清理料斗坑内的砂石料时，先将上料斗提升至合适高度，然后插上安全销固定住，断电，进行清理，并有专人监护。
          14)混凝土搅拌应坚持测量和记录：
          ①混凝土搅拌用料温度、大气温度；②混凝土配合比的执行情况及搅拌时间；③混凝土的坍落度；④混凝土出机及入模温度